在阻透性塑料包装新材料的研究方面 ，纳 米技术也发挥了其---的作用 ，德 国bayer和 美国 nanocor把 纳米级的改性硅酸盐黏土分散在pa基体中制成了阻透性---的薄膜材料 ;日 本纳米材料公司采用微晶涂层工艺 ，把 纳米硅灰右和二氧化硅涂于 bopp、pet和pa薄膜表面 ，开发出了---良的高阻透性薄膜。综观 阻透性材料的开发及其包装薄膜生产工艺技术的发展状况 ，笔 者认为有一点应 该引起我国相关部门的重视 ，无 论是阻透性原料树脂 ，还 是阻透性薄膜的生产设 各和相关工 艺技术 ，国 研院所和企业的 自主开发能力缺乏 ，严 重依赖进 口 ，广告袋批发， 国内绝大多数企业实际上还停留在来料加工的初级阶段 ，包 装行业技术整体落后的局面依然没有--- ，随 着产品的分类细化和生产设备的化 ，国 内外技术的实质性差距在继续扩大 ，从 原料、设备和工艺技术等都将受制于国外公司 ，国 家行业发展规划机构应当---相关法规 ，积 极引导国内企业在引进设各和技术的基础上认真---吸收 ，提高自主---的能力。
pvdc多层共挤高阻隔保鲜 自粘膜该产品除具有热收缩特性之外 ，外层材料具有自粘性。pvdc高阻隔吹塑薄膜中外合资邢台威特塑业有限公司生产的pvdc多 层共挤高阻隔吹塑薄膜 ，是以高阻隔 ma pvdc为阻隔层的新型包装材料。它利用共挤的特点 ，将 ma-pvdc、pe、eva、pp、pa等 材料有机地结合起来 ，性 能互补 ，广告袋订做，成 为一种综合性能的高阻隔包装材料 。威特塑业还可根据用户的需求 ，将 其透氧量控制在 (1cm3/(m2· 0.1mpa· d)(gb/t1038—2000)，透气量控制在 (0.7g/(m3·d)(gb/t1037— 1987)，可取代 evoh共 挤膜、尼龙共挤复合膜等材料。pvdc多层共挤高阻隔吹塑薄膜pvdc是 同时对氧气和水汽具有高阻隔性的塑料 ，在 对气味阻隔方面更有着的---性。pvdc对氧气的阻 隔性能相当于 ldpe的 1700倍 、pp的 1000倍 、pet的 20倍、pa的 10倍 (测 试条件为 23℃ 、1atm(1atm=101325pa)、 相对湿度 75%)。pvdc对 水 汽 的 阻 隔 性 能 相 当于 lldpe的 20倍 、 evoh32的76倍 、evoh44的 30倍 、pa的 190倍 ;pvdc对 气 味的阻隔性能相 当于 evoh的
1000倍 、pa的 500***倍、pp及 pe的 17000倍 。
涂布复---，涂布复---的工艺比较简单 ，对 于较难单独加工成膜的阻隔性树脂 ，南京广告袋，如 pva、pvdc等均可以采用涂布复合。pva的 熔融温度为 220~240℃ ，分 解温度 200℃ 要加工成薄膜需要添加增塑剂和稳定剂 ，以 提高热分解温度 ，降低熔融温度 ，生产pva系聚合物薄膜的设备和技术都很昂贵 ，国内声称已经开发了pva的制膜技术 ，并且已开始规模化生产。同样的原因 ，pvdc也 难以单独成膜。所以 ，目前对于 pva和pvdc的使用较为成熟的技术是涂布工艺 ，pva是水溶性的 ，在实际使用中采用水和---的混合物作溶剂 ，在pe或pp薄膜上涂布 4~6um的厚度 pva， 由于pva的耐水性较差 ，可 以采用在 pva溶 液中添加交联剂以提高其耐水性 ，同时也提高了pva与pe、pp的附着力，可省去底涂 ，为 了制袋方便 ，涂 布 pva的pe或 pp膜 可以与其他膜进行干式复合，形成涂布 pva/pe(或 pp)/ldpe结 构的复合薄膜 ，这 种膜的阻透性能好，抽真空效果 比pa/ldpe还要好，成本比较低。用于涂布的pvdc是偏与酯单体进行乳液聚合的共聚物 ，加上适当的溶剂和添加剂后 ，涂 覆于玻璃纸、bopp、尼龙和聚酯上面 ，使之具有---的阻湿、阻气性能和热封性能 ，pvdc使用的
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