吹胀膜的热封性受挤出吹胀的生产工艺条件的影响很大 ，生产挤出吹胀膜用于复合膜内层时.应当注意以下几点 : 挤出口的圆形 口模处温度应稍低一点 ，避 免 ldpe料 温过高 ，接 触空气中的氧气发生表面氧化 ，从 而降低了吹胀膜的热封性。 吹胀比适当低一些 ，拉伸比也适当低一些 ，即 尽量减少吹胀膜的双轴定向度 ，因为双轴定向膜是没有热封性的 ，减少吹胀膜的双轴定向度也就提高了热封性。 尽量使吹胀膜的露x点线高一点 ，也 就是使吹胀在液态下进行 ，在 液态下进行的吹胀和牵引 ，只 会使薄膜厚度变小 ，不 会引起分子因吹胀而定向 ，因 为分子在外力下定向 ，只 能在熔点以下的高弹体固态下进行。
挤出吹胀膜可以用于热封膜 ，但 生产过程中 ，应 当充分注意工艺参数的控制 否则会降低或丧失热封性。双向拉伸薄膜 ，如 bopp膜 ，除 了采用一 般的二步法平膜双向拉伸工艺外 ，也可以使用挤出圆膜法来生产。
流延pp同bopp、流延pet同bopet，流延pa6同 bopa6的性能比较 ，流延膜与双轴定向膜相比 ，经过纵、横向在塑料的 tf~tg的高弹态下拉伸 ，各种物理力学性能大幅提高 ，塑料袋加工厂，结晶度也提高了 ，但是透明度却并没有随结晶度的提高而下降 ，反而提高了透明度 ，原 因是双向拉伸提高了物料的结晶度 ，同时提高了结晶的细微化 ，结 晶的细微化 ，使 结晶了的颗粒不会阻挡光线的透过 ，因 为结晶细微到同光线波长一样大小 ，南京塑料袋，阻 挡不了光线的透过 ，这 就是双向拉伸膜结晶度提高、透明度也提高的原因。还应当--- ，所 有定 向了的薄膜都是不可热封的 ，塑料袋定制，因 此无论 bopp、 bopet 或 bopa6都 是不可热封制袋的 ，如 要生产可热封的 bopp(如 香x烟包装膜 )，就必印刷复合时的张力下很容易撕裂。
干法复台工艺
干法复合是在一种基材上涂上胶黏剂以后 ，先 进烘道加热 ，塑料袋厂家，将 溶剂挥发 ，剩下真正起黏接作用的半固体胶黏剂，然后在 “干 ”的状 态下 ，以一定的温度将它与另一种基本贴复黏合 ，再经冷却就成为复合材料了。干法复合的主要工序有 : 基膜准备 ; 配制胶液 ; 涂胶 ; 干燥 ; 复合 ; 冷却收卷 ; 熟化。干法复合是制造复合包装材料的方法。由于其牵涉到基材、油墨、胶黏剂 ，甚至设备和工艺、气候环境等诸多方面 ，常 常会出这样那样的问题。配制聚氨酯胶黏剂胶液 ，一 般使用纯度高的酯、酮、烃类惰性溶剂作为稀释剂。当适用的溶剂沸点较高或气味较重 ，而 复合时干燥又不够---时 ，残 留在复合膜中的溶剂就会通过薄膜迁移出来 ，使 包装袋产生异味 ，甚 至迁移到包装 中的食品里去 ，导 致食品异味或有毒 。使用乙x酸---做溶剂配制胶液 ，并在复合时---干燥可以避免异味的产生。导致复合膜异味的另一个原因是复合油墨中所使用的溶剂残留过多。复合油墨中使用的溶剂乙x酸---以外 ，还 有丁x酮、二甲x---、---等高沸点、有臭味的毒性溶剂。由于油墨中颜料颗粒很小 ，比 表面很大 ，吸附能力很强。干燥 的不--- 时残 留溶剂太多 ，---是大面积多套色印刷时更是如此 。
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