表面 改性的聚烯烃蹈膜的生产配方日本东洋纺工业公司的涂布可热封bopp薄 膜配方 。bopp包装膜用或胺化的氯化聚涂布 ,可制得可热封的透明膜。如将 0g的氯化聚 (含氯28%)和2o0ml的在160~170℃加热 2h,就可得到胺化氯化 聚 (含 氯 15.7%,含 氮 2.2%),用 电晕处理 bopp涂 布表面 ,用5% 的胺化氯化聚的甲x---溶液涂布 0.3um厚 (干 ),对 油墨有---印刷性 ,并可以热封。日本三菱油化公司开发的聚乙烯同玻璃纸的复合薄膜配方。通过一个双缝口模挤出机挤出流延两层 ldpe薄膜 ,一层冷却到 252~285℃ ,另一层加热到 300~310℃ ,把玻璃纸同温度较高的 pe膜复合在一起 ,形成的复合膜有---的热封性和复合牢度。
粘接牢度问题,解决的方法是 : 根据复合材料的终用途来选择胶种 ,如 制造蒸煮袋的复合膜要用耐高温蒸煮型胶黏剂。装榨菜、果汁等食品的包装袋要用抗酸辣型胶黏剂。
按正常复合工艺要求 ,使 复合钢辊的表面温度经常保持 75~85℃ 。 ---足够的上胶量。 选用低黏度高固量胶黏剂 ,干 燥速度慢一些 ,让 胶液有充分的时间渗透到基材表面。另外适 当增加上胶量 ,当 然选用适 当油墨提高油墨附着牢度也是方法之一。 认真检测表面张力 ,务 必提高到 38~42达 因。 提高烘道温度和减慢复合运转的线速度 ,避 免使用高沸点溶剂 ,特 别是印刷油墨中所用的高沸点溶剂。 提高固化温度值 50~60℃ 固化 48h以 上。 严格控制稀释剂的。 从薄膜材料牌号上检查 ,选 用不用添加剂或少用添加剂的材料。 ⑩ 调整压辊的压力 ,并 使两端压力均匀。>;粘 接强度有逐渐下降的趋势。这是因为薄膜在制造过程中加人的一些小分添加剂如抗x氧剂 、热稳定剂 、防腐剂、开 口爽滑剂等 ,随 时间的推移迁移至薄膜表面 ,购物袋定制,把 胶膜与该基膜隔开 ,南京购物袋,破 坏了原有的粘接状态 ,使 复合强度下降。⑩ 复合层压辊的压力不够或没有。
树脂熔融指数对剥离强度的影响熔融指数 (md是 指树脂熔融料在一定温度和一定压力下 ,在 10min内 通过标准毛细管的值 ,以 g/10m“ 表示。熔融指数是反映树脂流动性的一项指标 , 一般来说 ,树 脂的熔融指数越高 ,则 其流动性越好 ,熔 融薄膜的黏度越低 ,黏 合力越大。在挤出复合工艺中 ,购物袋厂家,不 宜选用熔融指数太小的树脂 ,如 果树脂的熔融指数偏小 ,购物袋厂,其 分子量较大 ,但 融合性却比较差 ,不 能与被涂布基材---地黏合 ,致 使剥离强度有所下降。比如在使用 ldpe树 脂进行挤出复合时 ,一 般选用熔融指数为 4~
7g/10m“ 的 ldpe树脂。.树脂密度对剥离强度的影响树脂的密度越小 ,支 链含量越高 ,表面越容易活化,黏合力就越大 ,对剥离强度的提高也就越有利。
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