同步双拉法适宜于结晶速度快的 ，如尼龙6薄膜 ，拉伸倍数一般为3~5倍 ， 而逐级拉伸法则适用于结晶速度较慢的结晶型聚合物 ，如pp和pet，拉伸倍数可---8~10倍 。我国引进了国外双拉设各100多条生产线 ，光bopp就达65条(截至2003年)，购物袋定制，bopa62条 流水线和75条 bopet流水线 ，门幅可达 10~12m。平膜拉伸工艺生产速度快 ，设备投资大 ，南京购物袋，工艺流程如下:挤出机进料挤出***t形口模挤出厚膜***骤冷***辊筒加热到tf***tg的高弹态下 ***纵向块辊逐级拉伸***横向张力架式呈---形逐步拉伸***加热热定型***冷却一收卷。各种 塑料的拉伸温度如下:聚亚己基己二---67~75℃(mp:250℃ ，tg:0~50℃)，聚 亚己基癸二---65~75℃(tg:45~50℃，tf:250℃)，聚己内---65~75℃ (tg:45~50℃ ，tf:250℃ )，pvc(未 增塑 )115~145℃ (tg:1o5℃ ，tf:170℃ )，pp135~145℃ (纵 向)，100~120℃ (未 增塑 )，140~145℃ (横 向);pet80~90℃ (纵 向)，100~110℃ (横 向)，230~240℃ (热 定型 )。
日本通常要求氧气透过率小于 6cm3/(m2· atm· 24h)，卫 华公司采用上阻隔性能为杰 出、为稳定的比利时苏威 pvdc胶 乳涂布生产的 k膜 能够充分满足使用的阻隔要求。由于材料自身特性的局限性或价格的因素 ，一 般阻透性材料都不单独使用 ，为了满足不同商品对阻透性的要求 ，软 塑包装已经由原来的单层薄膜的生产 ，向 多品种、多功能层次的复合包装膜发展 ，目 前使用得为普遍的阻透性塑料包装薄膜的复合技术有 4种 :干 式复---、涂布复---、共挤出复---和蒸镀复---。(1)干 式复---干式复---是以各种片材或膜材作基材 ，用 凹版辊在基材表面涂布一层黏合剂 ，经 过干燥烘道烘干发黏后 ，再 在复合辊上压贴复合。这是 目前国内常用的一种复合膜生产方法 ，干 式复合的特点是适应面广 ，选 择好适当的黏合剂 ，任何片材或膜材都可以复合 ，如 pe膜 、pp膜 、pet膜 、pa膜等，而且复合强度高 ，复合速度快。但在这几种方法 中 ，干 式复合成本较大 ，另 外 由于黏合剂用量一般在2.5%~5%(干 固量 )，因 此有溶剂的残留和环境污染问题存在。
底涂剂的对剥离强度的影响底涂剂也有一定的保存和使用期限 ，如果底涂剂已经超出了使用期限 ，或者在使用期限内就已经发生了变质 ，这 势必会影响到其作用的发挥 ，从 而影响挤出复合膜的剥离强度。底 涂剂的干燥状态对剥离强度的影响如果底涂剂干燥不充分 ，就会残留部分溶剂或水分 ，从 而影响挤出复合膜的黏结牢度 ，购物袋生产厂家，造成剥离强度降低。因此 ，当 发现底涂剂干燥不 良时 ，应 当适当降低复合线速度 ，购物袋定制，同 时还可以提---燥温度和通风量 ，保 证底涂剂能够充分干燥。车间内的环境卫生对挤出复合产品的也有一定的影响 ，如 果环境卫生状态比较差 ，空 气中的灰尘、杂质等粒子就会被吸附到基材表面 ，或 者落到冷却钢辊、硅橡胶压辊以及各导向辊等上面 ，从 而影响复合时熔融树脂膜同基材贴合的密切程度 ，使 复合膜中夹杂异物 ，从 而影响复合膜的剥离强度。因此 ，一 定要注意使车间内的环境保持清洁、卫生。
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