20世纪 80年代末至 90年代初期 ，随 着新一代软包装设备和流延设备的引进 ， 包装内含物的范围进一步扩大 ，一 些膨化食品、麦片等包装袋的透明度要求较高 ， 而煮沸、高温杀菌产品又相继地问市 ，对 包装材料的要求也相应提高 ，以 ldpe和lldpe为主的内层材料已不能满足上述产品的要求。用流延法生产的具有 ---热封性。耐油性、透明性、保香性以及特殊的低湿热封性和高温蒸煮性的 cpp在 包装上得到广泛使用。在此基础上开发的镀铝 cpp，因 其金属光泽、美观、阻隔的性能也迅速而大量使用。并且用流延法生产的 cpe膜 ，因 其单向易撕性、低温热封、透明度好也正进一步得到使用。
吹胀膜的热封性受挤出吹胀的生产工艺条件的影响很大 ，生产挤出吹胀膜用于复合膜内层时.应当注意以下几点 : 挤出口的圆形 口模处温度应稍低一点 ，连卷袋定做，避 免 ldpe料 温过高 ，接 触空气中的氧气发生表面氧化 ，从 而降低了吹胀膜的热封性。 吹胀比适当低一些 ，拉伸比也适当低一些 ，即 尽量减少吹胀膜的双轴定向度 ，因为双轴定向膜是没有热封性的 ，减少吹胀膜的双轴定向度也就提高了热封性。 尽量使吹胀膜的露x点线高一点 ，也 就是使吹胀在液态下进行 ，南京连卷袋，在 液态下进行的吹胀和牵引 ，只 会使薄膜厚度变小 ，不 会引起分子因吹胀而定向 ，因 为分子在外力下定向 ，只 能在熔点以下的高弹体固态下进行。
挤出吹胀膜可以用于热封膜 ，但 生产过程中 ，应 当充分注意工艺参数的控制 否则会降低或丧失热封性。双向拉伸薄膜 ，如 bopp膜 ，除 了采用一 般的二步法平膜双向拉伸工艺外 ，也可以使用挤出圆膜法来生产。
复合压力对剥离强度的影响复合压力小 ，食品连卷袋，熔融树脂与基材之间贴合不紧密 ，会使剥离强度下降。但复合压力也不可太大 .否 基材容易被压变形。，冷却钢辊表面温度对剥离强度的影响冷却辊采用的是表面镀铬的钢辊 ，其作用是将熔融树脂膜的热量带走 ，让复合后的薄膜立即冷却、固化 ，超市连卷袋，以形成较强的内聚力 ，使熔融树脂膜与被涂布基材黏牢 ，定型 ，不 产生相对位移 ，从而------的剥离强度。因此 ，冷却钢辊表面的温度对挤出复合薄膜的剥离强度有着一定的影响。如果冷却钢辊的表面温度太高 ，则冷却定型效果 不好 ，可能使挤出复合膜起皱 ，剥离牢度降低如果冷却钢辊的表面温度太低 ，冷却速度太快 ，也会引起剥离强度下降 ，一般来说 ，冷却辊的表面温度控制在 30℃ 左右为佳。而且冷却辊表面必须光滑 ，表面温度分布应当均匀一致 ， 这样才能---挤出复合膜的冷却效果一致 ，从 而---其黏结牢度和剥离强度的一致性。
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