表面改性的聚烯烃蹈膜的生产配方:日本日新纺织公司的配方。使70um厚的等规pp薄膜连续地通过115℃的gong ，接触时间2s，然后在105℃下与四氟乙烯接触1s，用热空气干燥 ， 可得收缩率为3%的可印刷、书写、表面粗糙的薄膜。.热封用内层膜的生产工艺注意点作为热封用膜 ，使用流延膜 ，因 为流延膜没有经过拉伸 ，纵 、横向的性能
平衡 ，热封性能较好 ;而 吹胀膜 ，横 向受压缩空气吹胀 ，受 到稍许拉伸 ，纵 向受牵引力 ，也 受到稍许拉伸 ，因 此 ，吹 胀膜虽然可以热封 ，但热封性降低了一些。吹胀膜的热封性受挤出吹胀的生产工艺条件的影响很大 ，生产挤出吹胀膜用于复合膜内层时.
底涂剂对剥离强度的影响在挤出复合工艺过程中，为 了增强黏性 ，可 以先在基材上涂布底涂剂 (ac剂 )，然 后再用聚乙烯、聚等树脂与之复合 。涂布 了底涂剂之后 ，可 以---提高挤出的热熔树脂 同基材之 间的热黏结牢度 ，从 而提 高挤 出复合膜 的剥离强度。底涂剂类型对剥离强度的影响挤出复合用底涂剂的种类和牌号 比较多 ，大体可分为含水型和溶剂型两大类。含水型底涂剂有聚乙烯类底涂剂 ，溶 剂型底涂剂有钛系底涂剂、异酸酯系底涂剂等。含水型底涂剂一般用于被包装物不含水、复合强度要求不高的材料。而溶剂型底涂剂一般则用于被包装物含水量较大 ，复 合强度要求较高的材料。底 涂剂的涂布量及涂布状况对剥离强度的影响底涂剂的黏度要适当 ，以 ---其对基材有 ---的润湿性 ，并要有适当的涂布量 ，以 ---足够的剥离强度。一般来说 ，底 涂剂 的涂布量控制在 0.1~0.5g/m2 (干 固量 )。 此外 ，底 涂剂涂布一定要均匀 ，以---熔融树脂同被涂布基材之间黏结力均匀一致 ，自封袋定制，从 而使挤出复合膜的剥离强度保持恒定。
在生产乙烯气体吸着膜时 ，塑 料中添加的能吸附乙烯气体的添加剂量 ，随 包装内容物不同而不同 ，一 般添加量为 1.5%~3%，多 的可添加3%~5%。 能 有效吸附乙烯气体的材料是天然沸石、钙沸石、煅烧黏土、氧化硅、方英石等多孔性无机物。能吸附乙烯气体的保鲜膜配方如下 :配方一 :ldpe(mi为2~4g/10min)100phr;天 然沸石 (细 度 120目 以上 )，5phr;液 体石蜡 ，南京自封袋，80~100ml(每 100kg树 脂用量 )。配方二 :ldpe(mi为 2~4g/10m“ )，100phr;沸 石或方解石等填充母料(50%浓 度 )，8phr。 混合后挤出吹膜或挤出流延成膜后制袋包装青果物。配方三 :lldpe50%+ldpe50%，100phr;钙 沸石 (10a分 子筛 )，自封袋生产厂家，5~8phr;液体石蜡 ，透明自封袋厂家，80~100ml(每 100kg树 脂用量 )。 10a分 子筛是合成钙沸石 ，有---的吸附作用。由于 lldpe同 ldpe的 共混 ，保 鲜膜强度提高 ，可 以包装较多和较重的青果物。
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