硅橡胶压力辊表面状态对剥离强度的影晌硅橡胶 压力辊 的作用是将基材和熔融树脂膜以一定的压力压向冷却辊 ，将基材和熔融树脂膜 压紧 、黏合 ，并 冷却、固化成型。硅橡胶压力辊是在钢辊的外表面包覆了一层硅橡胶制成的 ，硅 橡胶的硬度一般为 hsgo~85为佳，而且 ，硅橡胶压力辊表面的硬度应当均匀一致 ，这样才能---整体压力基本保持均一 致 ，从而---挤出复合产品剥离强度的均匀、恒定。复合线速度对剥离强度的影晌在挤出量 一定的情况下 ，即 挤出主电机转速不变的情况下 ，复合线速度越快 ， 则复合层越薄 ，熔融树脂膜温度将会下降 ，涂布基材上的热量减少 ，熔融树脂的黏合力降低 ，从而也就造成剥离强度的下降。相反 ，复合线速度降低 ，复合层厚度增加 ，剥离强度也会有所提高 ，袋加工，但 会影响生产效率。因此 ，在生产过程中一定要根据实际情 况 ，既要---生产进度 ，又要---挤出剥离强度和复合。
复合压力对剥离强度的影响复合压力小 ，南京袋，熔融树脂与基材之间贴合不紧密 ，袋加工厂，会使剥离强度下降。但复合压力也不可太大 .否 基材容易被压变形。，冷却钢辊表面温度对剥离强度的影响冷却辊采用的是表面镀铬的钢辊 ，其作用是将熔融树脂膜的热量带走 ，让复合后的薄膜立即冷却、固化 ，以形成较强的内聚力 ，使熔融树脂膜与被涂布基材黏牢 ，定型 ，不 产生相对位移 ，从而------的剥离强度。因此 ，冷却钢辊表面的温度对挤出复合薄膜的剥离强度有着一定的影响。如果冷却钢辊的表面温度太高 ，则冷却定型效果 不好 ，可能使挤出复合膜起皱 ，剥离牢度降低如果冷却钢辊的表面温度太低 ，冷却速度太快 ，也会引起剥离强度下降 ，一般来说 ，冷却辊的表面温度控制在 30℃ 左右为佳。而且冷却辊表面必须光滑 ，表面温度分布应当均匀一致 ， 这样才能---挤出复合膜的冷却效果一致 ，从 而---其黏结牢度和剥离强度的一致性。
乙烯气体吸着膜的生产配方及应用青果物在呼吸作用的同时 ，会 产生乙烯气体 ，而 这种乙烯气体是青果物的生长激x素 ，袋定制，少 量乙烯气体的存在 ，大 大加快了已收获的青果物的过熟进展 ，使 青果物因过熟而腐x败。把青果物在呼吸作用时产生的乙烯气体去除 ，有 ---的保鲜作用。所谓 ca效 果 (∞ ntrolled atmosphere)是 指用控制气体的方法来抑制青果物呼吸作用 ，达 到保鲜的目的。各种青果物的 ca条 件见表 ⒋13各种青果物的ca条件在 ca条件下青果物可以有相当长的保鲜期。密闭在包装袋 中的青果物产生的乙烯气体量的多少是不一样的 ，如 坚果、苹果、橘子等 为 0.1~1。 oml/(kg· h);而 天 门冬、菜花等蔬菜则可达到 100~ 150ml/(kg· h).
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