肉 制品包装肉制品如常见的香肠、火腿、烧鸡等 ，采 用含尼龙五层共挤薄膜和尼龙 /pe双层复合袋。前者的缺点是只能表印 ，而 位的共挤薄膜中 ，尼 龙的比例很小。两者都具有---的阻湿能力、优 良的耐穿刺能力及耐油性。但在温热条件下，阻氧能力达不到要求 ，氧气的渗透会使油脂氧化变质 ，终导致肉制品腐x败。在干燥状态下 ，尼 龙 (25um)在 高阻隔性范围内。而在 90%相 对湿度条件下 ，垃圾袋厂家， 其阻氧能力迅速下降 ，氧 气透过率一般在 80~200cm3/(m2· atm· 24h· 23℃ )，只能属于中阻隔性包装材料。值得一提的是 ，由 于包装材料不同所引起的---化物不同 ，k膜 的阻氧性能不会因环境温度和湿度的变化而下降。暖贴、暖---、暖手袋冬季需求量很大 ，尤 其在 日本、韩国使用较为普遍。此类产品遇到氧气反应较为敏感 ，和 氧气接触后---而起到保暖作用。但在流通过程中如果包装袋使用不当 ，使 用对氧气阻隔性较差的材料来包装 ，产品遇到渗透到包装袋内的氧气就会提前失去应有的作用。消费者使用时就起不到保暖作用 ，造 成---的负x面影响。暖贴、暖---、暖手袋的包装通常使用阻隔性能较好的 k膜 与 pe 复合做成袋子 ，一 般用 kpet/pe、 kpa/pe，厚 度为 70~80um。
挤出涂复层厚度对剥离强度的影响
在挤 出复合中 ，挤 出的熔融树脂膜主要起热黏合作用 ，如 果挤出涂复层 的厚度太薄 ，热量和强度都不够 ，就会造成剥离强度下降 ，一般将涂复层的厚度 控制在18um以上。收卷张力对剥离强度的影响收卷张力 可以适当大一些 ，即 收卷时应当尽量卷紧一点儿 ，这 样可以避免因复合膜起 皱和分层剥离而引起的黏结牢度下降。由于在收卷时被复合在一起的两种材料还未 立即产生很强的黏合力 ，南京垃圾袋，复 合牢度不太好 ，此 时适当地加大收卷张力可以使收卷平整紧凑 ，垃圾袋订做，不 容易产生收缩 ，经 冷却定型后 ，复 合牢度就会好一些。.设备工装对剥离强度的影响在 日常生产中应当注意对工装设各的保养和维护 ，---设备处于---的运行状态 ，这是保 证挤出复合生产顺利进行的基础条件。还要经常检查硅橡胶 压 辊表面有无影响正常生产的划道、凹坑、碰伤等异常现象 ，一 旦发现要及时修补或更换 。此外 ，也要注意保持各工装的清洁干净 ，及时清除黏附在表面的灰尘、杂质 或油污。
挤复---共挤出复---是利用多台挤出机 ，通过一个多流道的复合机头 ，生产多层结构的复合薄膜的技术。这种方法对设备---是机头设计和工艺控制的要求高 ，近 年来随着机械加工和制造技术的成熟 ，共挤出复---得到较快发展 ，从早的2层到现在的 9层 复合膜都可以生产 ，根 据功能的需要 ，可 选择不同的材料 ，比 如一种典型的 7层 复合膜 ，其 芯层是 evoh，夹 在 2层 尼龙膜之间 ，提 高了阻隔性能 ，减 少了膜的厚度 ，外 层用黏合剂复合 pe或 eva作 热封层 ，这 样--- 了包装的需要 ，又降低了成本。据有关调查表明 ，发 达的共挤包装薄膜 占整个软塑包装材料的40%，而我国仅 占 6%，因此多层共挤技术在我国将有很大的应用空间 ，随着薄膜表面印刷油墨的开发和表面印刷技术的提高 ，预 计共挤出复合技术将得到的发展。从工艺上来说 ，共 挤出复合包括共挤吹膜和共挤流延2种方法。据 w⒏ h公 司介绍 ，黑色垃圾袋，用 于生产多层 (3层 、5层 、7层 )阻 隔复合薄膜的吹膜生产线 ，产量达 1000k酽 h;厚 度可控制在 7~251mm，在满足功能需要的条件下 ，超 薄型薄膜节约了资源 ，减 少了包装废弃物 ，符 合要求 ;由 于采用了新的技术 ，气 泡稳定 ，对 薄膜厚度偏差的控制准确。
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