目前共挤出吹膜机头的新技术为多层圆锥盘环形共挤出机头和螺旋支管式流道的组合型式 ，相 邻层间温差可达 80℃ ，制 品厚度误差在 5%以 内。在此用已x二醇制冷机组来替代冷却水机 ，冷 却采用模体内冷和风环外冷结合 ，提 高冷却和结晶速度 ，以 增加薄膜的透明度、强度和韧性。复合膜的层数为十一层 ，大 棚膜
幅宽达 24m。共挤吹膜法不足之处有 : 层数不允许有较多的变化 ; 各层膜的比率不允许有大幅的波动 ; 随着层数的增加 ，机 头外径的增加 ，外 层膜的熔体在机头内停留时间增加 ，有分解的危险 ; 当相邻层树脂熔点、黏度相差较大时 ，若 各层温度控制不 当 ，对 某些热稳定性较差的树脂 ，有 可能形成分解层。流延膜成型原理是将在挤出机中塑料熔体经 t形 模头挤出 ，直 接进入水溶液或骤冷辊经冷却、牵引后制得流延膜。这种加工方法能够充分地发挥被加工材料的性能 ，而 同时又能保持的尺寸精度。大多数热塑性塑料薄膜都可以用流延法生产。尤其对半结晶型热塑性塑料更为合适。f? + f m h ?d ri;mso-hansi-ftt-family:calibri;mso-bidi-ftt-family:times new roman;ftt-size:10.5000pt;mso-ftt-kerning:1.0000pt; >;
在阻透性塑料包装新材料的研究方面 ，纳 米技术也发挥了其---的作用 ，德 国bayer和 美国 nanocor把 纳米级的改性硅酸盐黏土分散在pa基体中制成了阻透性---的薄膜材料 ;日 本纳米材料公司采用微晶涂层工艺 ，把 纳米硅灰右和二氧化硅涂于 bopp、pet和pa薄膜表面 ，开发出了---良的高阻透性薄膜。综观 阻透性材料的开发及其包装薄膜生产工艺技术的发展状况 ，南京无纺布袋，笔 者认为有一点应 该引起我国相关部门的重视 ，无 论是阻透性原料树脂 ，还 是阻透性薄膜的生产设 各和相关工 艺技术 ，国 研院所和企业的 自主开发能力缺乏 ，严 重依赖进 口 ， 国内绝大多数企业实际上还停留在来料加工的初级阶段 ，包 装行业技术整体落后的局面依然没有--- ，随 着产品的分类细化和生产设备的化 ，国 内外技术的实质性差距在继续扩大 ，从 原料、设备和工艺技术等都将受制于国外公司 ，国 家行业发展规划机构应当---相关法规 ，积 极引导国内企业在引进设各和技术的基础上认真---吸收 ，无纺布袋定制，提高自主---的能力。
在生产乙烯气体吸着膜时 ，塑 料中添加的能吸附乙烯气体的添加剂量 ，随 包装内容物不同而不同 ，一 般添加量为 1.5%~3%，多 的可添加3%~5%。 能 有效吸附乙烯气体的材料是天然沸石、钙沸石、煅烧黏土、氧化硅、方英石等多孔性无机物。能吸附乙烯气体的保鲜膜配方如下 :配方一 :ldpe(mi为2~4g/10min)100phr;天 然沸石 (细 度 120目 以上 )，5phr;液 体石蜡 ，80~100ml(每 100kg树 脂用量 )。配方二 :ldpe(mi为 2~4g/10m“ )，100phr;沸 石或方解石等填充母料(50%浓 度 )，8phr。 混合后挤出吹膜或挤出流延成膜后制袋包装青果物。配方三 :lldpe50%+ldpe50%，无纺布袋厂，100phr;钙 沸石 (10a分 子筛 )，无纺布袋定制，5~8phr;液体石蜡 ，80~100ml(每 100kg树 脂用量 )。 10a分 子筛是合成钙沸石 ，有---的吸附作用。由于 lldpe同 ldpe的 共混 ，保 鲜膜强度提高 ，可 以包装较多和较重的青果物。
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