粘接牢度问题
复合膜正常工艺过程在 50~60℃ 环境中熟化 48h以 后 ，粘 接牢度不好 ，剥度不高 ，其 原因比较复杂 ，分 析如下 : 胶黏剂的品种、与复杂材料的应用性能不相适应。 复合时钢辊表面温度太低以致胶黏剂活化不足 ，复 合时黏性不高对第材浸润性差 ，黏 附力不好。 上胶量不足。离强 胶黏剂对油墨胶黏剂粘接牢度表现在有油墨的地方 ，---是多套色 ，油墨胶层较厚的地方粘接强度低。 薄膜表面的电晕处理不好 ，表 面张力小于 38达 因。 残留溶剂太高 ，复 合后气化造成许多小气泡 ，使 两基材部分分层脱离。 复合膜熟化温度偏低---是在冬天气温较低的情况下 ，或 熟化时间太短造成固化不完全 ，复 合膜未达到终的粘接强度。 稀释剂纯度不高 ，含 有水 ，醇 等活性物质 ，耗 去了一部固化剂 ，造 成胶黏剂主剂与固化剂实际比例不当粘接力下降。 薄膜中添加剂的影响使粘接强度下降 ，而 且这种影响要几天 ，一 般是 7天以后才会表现出来 ，粘 接强度有逐渐下降的趋势。这是因为薄膜在制造过程中加人的一些小分添加剂如抗x氧剂 、热稳定剂 、防腐剂、开 口爽滑剂等 ，随 时间的推移迁移至薄膜表面 ，把 胶膜与该基膜隔开 ，破 坏了原有的粘接状态 ，使 复合强度下降。⑩ 复合层压辊的压力不够或没有。
复合压力对剥离强度的影响复合压力小 ，熔融树脂与基材之间贴合不紧密 ，会使剥离强度下降。但复合压力也不可太大 .否 基材容易被压变形。，冷却钢辊表面温度对剥离强度的影响冷却辊采用的是表面镀铬的钢辊 ，其作用是将熔融树脂膜的热量带走 ，让复合后的薄膜立即冷却、固化 ，以形成较强的内聚力 ，使熔融树脂膜与被涂布基材黏牢 ，定型 ，不 产生相对位移 ，从而------的剥离强度。因此 ，冷却钢辊表面的温度对挤出复合薄膜的剥离强度有着一定的影响。如果冷却钢辊的表面温度太高 ，则冷却定型效果 不好 ，塑料袋加工厂，可能使挤出复合膜起皱 ，剥离牢度降低如果冷却钢辊的表面温度太低 ，冷却速度太快 ，也会引起剥离强度下降 ，塑料袋厂家，一般来说 ，冷却辊的表面温度控制在 30℃ 左右为佳。而且冷却辊表面必须光滑 ，表面温度分布应当均匀一致 ， 这样才能---挤出复合膜的冷却效果一致 ，从 而---其黏结牢度和剥离强度的一致性。
聚酯 (pet)复合包装中常用的聚酯薄膜是双向拉伸的聚酯薄膜 ，南京塑料袋，具 ---的机械强度和刚性 ，耐 热性好 ，耐 ---性也。复合包装的真空镀铝膜用得的是 pet真 空镀铝膜和 cpp真 空镀铝膜 ;它具有---的金属光泽 ，阻 隔性能好。复合用的尼龙薄膜是尼龙 6树 脂经双向拉伸制成的薄膜 ，用 0pa表 示 ;它 具有---的耐热性 、柔软性。
薄膜透明性、印刷适应性好。聚偏二 薄膜是阻隔性能好的一种薄膜 ，它 具有 ---的透明性和较好的耐热、耐寒性。作为包装用的薄膜 ，eva树 脂中的 va含 量不超过 20%;乙 烯-乙烯共聚物薄膜具有---的透明性、抗穿刺性 、耐寒性、柔软性、耐冲击性和低温易封性。双向拉伸的乙烯-乙烯共聚水解物薄膜具有---的断裂强度、冲击强度和的耐穿刺强度 ，也 有 ---的保吞性能、透明性和柔软性。---薄膜的---优点是强韧性好、不带电、有性、高透明性 ，又有---的耐油性和耐溶剂性。
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