流延pp同bopp、流延pet同bopet,流延pa6同 bopa6的性能比较 ,流延膜与双轴定向膜相比 ,经过纵、横向在塑料的 tf~tg的高弹态下拉伸 ,各种物理力学性能大幅提高 ,结晶度也提高了 ,但是透明度却并没有随结晶度的提高而下降 ,反而提高了透明度 ,原 因是双向拉伸提高了物料的结晶度 ,同时提高了结晶的细微化 ,结 晶的细微化 ,使 结晶了的颗粒不会阻挡光线的透过 ,因 为结晶细微到同光线波长一样大小 ,阻 挡不了光线的透过 ,这 就是双向拉伸膜结晶度提高、透明度也提高的原因。还应当--- ,所 有定 向了的薄膜都是不可热封的 ,因 此无论 bopp、 bopet 或 bopa6都 是不可热封制袋的 ,如 要生产可热封的 bopp(如 香x烟包装膜 ),就必印刷复合时的张力下很容易撕裂。
目前共挤出吹膜机头的新技术为多层圆锥盘环形共挤出机头和螺旋支管式流道的组合型式 ,连卷袋加工厂,相 邻层间温差可达 80℃ ,制 品厚度误差在 5%以 内。在此用已x二醇制冷机组来替代冷却水机 ,冷 却采用模体内冷和风环外冷结合 ,连卷袋定做,提 高冷却和结晶速度 ,以 增加薄膜的透明度、强度和韧性。复合膜的层数为十一层 ,大 棚膜
幅宽达 24m。共挤吹膜法不足之处有 : 层数不允许有较多的变化 ; 各层膜的比率不允许有大幅的波动 ; 随着层数的增加 ,机 头外径的增加 ,外 层膜的熔体在机头内停留时间增加 ,有分解的危险 ; 当相邻层树脂熔点、黏度相差较大时 ,若 各层温度控制不 当 ,对 某些热稳定性较差的树脂 ,有 可能形成分解层。流延膜成型原理是将在挤出机中塑料熔体经 t形 模头挤出 ,直 接进入水溶液或骤冷辊经冷却、牵引后制得流延膜。这种加工方法能够充分地发挥被加工材料的性能 ,而 同时又能保持的尺寸精度。大多数热塑性塑料薄膜都可以用流延法生产。尤其对半结晶型热塑性塑料更为合适。f? + f m h ?d ri;mso-hansi-ftt-family:calibri;mso-bidi-ftt-family:times new roman;ftt-size:10.5000pt;mso-ftt-kerning:1.0000pt; >;
干法复台工艺
干法复合是在一种基材上涂上胶黏剂以后 ,先 进烘道加热 ,南京连卷袋,将 溶剂挥发 ,剩下真正起黏接作用的半固体胶黏剂,食品连卷袋,然后在 “干 ”的状 态下 ,以一定的温度将它与另一种基本贴复黏合 ,再经冷却就成为复合材料了。干法复合的主要工序有 : 基膜准备 ; 配制胶液 ; 涂胶 ; 干燥 ; 复合 ; 冷却收卷 ; 熟化。干法复合是制造复合包装材料的方法。由于其牵涉到基材、油墨、胶黏剂 ,甚至设备和工艺、气候环境等诸多方面 ,常 常会出这样那样的问题。配制聚氨酯胶黏剂胶液 ,一 般使用纯度高的酯、酮、烃类惰性溶剂作为稀释剂。当适用的溶剂沸点较高或气味较重 ,而 复合时干燥又不够---时 ,残 留在复合膜中的溶剂就会通过薄膜迁移出来 ,使 包装袋产生异味 ,甚 至迁移到包装 中的食品里去 ,导 致食品异味或有毒 。使用乙x酸---做溶剂配制胶液 ,并在复合时---干燥可以避免异味的产生。导致复合膜异味的另一个原因是复合油墨中所使用的溶剂残留过多。复合油墨中使用的溶剂乙x酸---以外 ,还 有丁x酮、二甲x---、---等高沸点、有臭味的毒性溶剂。由于油墨中颜料颗粒很小 ,比 表面很大 ,吸附能力很强。干燥 的不--- 时残 留溶剂太多 ,---是大面积多套色印刷时更是如此 。
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