平膜挤出的成型原理是 :将 在挤出机中已经塑化均匀的塑料熔体从平膜机头挤出 ，经 冷却辊接触而冷却固化 ，塑料连卷袋， 后剪裁成一定宽度的膜 ，卷 取成卷。共挤膜各层的结构可以是对称的或不对称的 ，当 两层膜之间的黏附性能不佳时 ，就 需要在两层之间加人一层很薄的黏结层 ，以 提高热封性能和边界黏附性能。用于平膜和流延膜的共挤出机头有三种型式 ，即 多流道共挤出机头、带喂料块共挤出机头以及多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。 多流道共挤出机头。由数台挤出机挤出的熔体从一个拥有多流道的机头进料端分别流人设定宽度及厚度的分流道中 ，各 层熔体在机头 口型内复合成型。采用这种方法 ，人 们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料制取复合制品。但复合层数不能太多 ，否 则共挤出机头过于庞大。 带共挤出喂料块的机头。由数台挤出机挤出的熔体经喂料块分流道 ，连卷袋厂家，通 过其内设置的熔体流率 比调节阀和厚度调节栓调节 ，然 后汇合进人衣架机头挤出成型。这种方法允许人们生产较多层数的复合薄膜 ，共 挤出机头小巧而精密。其缺点是只有流动性和加工温度相近的塑料才能彼此复合 ，加 工范围较窄。
采用共挤吹膜法生产工艺 ，通过厚度的有效调整使膜的功能得到量化控制 ，膜的各层结构组合方便灵活 ，南京连卷袋，基 材选用范围广泛。从而使复合膜的成本降低、强度提高、阻隔性增加 ，附加值增加而市场适应性增强。共挤 吹膜法 的技术难点在 于复合机头 的流道设 计 ，流 道设计应--- 各层熔料 的流速均匀 、结合层剪切 应力一致 ，各 层 机头 的料 温应 能独立控制 。为此 ，加 拿大 brampt°n engineering、 美 国 battenfeld gl° ucester、 加拿 大 marc。 enginee⒒ ng、 意大利 amut、 美 国 ma等 公 司分 别 研 究 成 功 多层 圆盘 式 环 形共挤 出机头 、同心螺旋 芯轴式 共挤 出机 头 和多层 圆锥 盘 环形 共挤 出机 头 等 ， 其每层流道的结构形状有环形 流道 、心形包络式 流道 、螺旋支管式 流道等数种型式 。 `
乙烯气体吸着膜的生产配方及应用青果物在呼吸作用的同时 ，会 产生乙烯气体 ，而 这种乙烯气体是青果物的生长激x素 ，少 量乙烯气体的存在 ，食品连卷袋，大 大加快了已收获的青果物的过熟进展 ，使 青果物因过熟而腐x败。把青果物在呼吸作用时产生的乙烯气体去除 ，有 ---的保鲜作用。所谓 ca效 果 (∞ ntrolled atmosphere)是 指用控制气体的方法来抑制青果物呼吸作用 ，达 到保鲜的目的。各种青果物的 ca条 件见表 ⒋13各种青果物的ca条件在 ca条件下青果物可以有相当长的保鲜期。密闭在包装袋 中的青果物产生的乙烯气体量的多少是不一样的 ，如 坚果、苹果、橘子等 为 0.1~1。 oml/(kg· h);而 天 门冬、菜花等蔬菜则可达到 100~ 150ml/(kg· h).
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