复合软包装材料 内层膜的发展 ，购物袋定制，从 ldpe、lldpe、cpp、mlldpe，发展到现在的共挤膜的大量使用 ，基 本实现包装功能化、个性化 ，满 足了包装 内含物保质、加工性能、运输、储存条件。随着新材料的不断推出 ，内 层膜生产技术和设备的提高 ，复 合软包装材料内层膜必将得到飞速发展 ，并 推动食品业发展。双向拉伸 聚酯薄膜 (bopet)是 一种综合--- 良的高分子薄膜材料 ，它 是以 pet切 片为主要原料 ，经 结晶、干燥、熔融、挤出、铸片和双向拉伸、后处理等一系列工序制成的。bopet薄 膜具有机械强度高、耐温性好、耐化学腐蚀、电绝缘--- 良、透明、无x毒、透气性较小、耐折、挺括等一系列特点。可用做复合包装、印刷、真空镀铝、金拉线、热烫印箔、电容器介质、绝缘材料等。在电子、电器、磁记录、包装、装潢、制版印刷和感光材料等方面有着广泛的用途。在---市场应用越来越广 ，特 别是我国塑料包装行业发展迅速 ，远 高于国内生产总值的增长速度 ，购物袋生产厂家，预 计未来几年塑料包装制品生产总值年增长率将保持在 10%以 上。随着人民生活水平的不断提高和环境保护意识加强及能资源 日趋紧张的现实 ，软塑包装材料将向功能化和减量化方向发展。
在实际生产中还应当注意以下事项 : 加强对各种原、辅材料 (包 括薄膜、油墨、树脂、底涂剂等 )的 检测工作 ，严 格把关 ，为 提高复合膜奠定基础 ; 根据包装内容物的性质以及复合膜要求选用适当的底涂剂 ，控 制好涂布量和干燥温度 ，使 底涂剂能够充分干燥 ，保 证复合 ; 在实际生产中 ，应 当根据树脂、基材、设备等具体情况来调整和控制挤出复合工艺参数 ，倮 证复合膜的产品。在挤出复合生产前 ，一 定要充分了解和掌握所用树脂的性能和各项主要指标 ，并 以此为依据来调整生产工艺和温度 ，尤 其是要严格控制挤出机各工作段的挤出温度 ，保 证树脂均匀塑化 ，定 量地从机头挤出，购物袋定做，
并能够同基材---地黏合在一起 ; 重视设各、工装的维护和保养 ，保 证生产过程的连续性和正常性 ，降 低故障发生率 ，提 高产品 ，保 证、高产、低消耗 ; 注意保持库房和车间内的环境卫生，保 证清洁干净 ，并 应具各---的通风条件 ，避 免灰尘 1沙 粒等杂质异物对复合工艺及复合强度产生不利影响。
对于要求盖膜与底杯盖牢、不撕开 ，一 般要求底杯的材质与盖膜内层材料一致 ，以便二种材料热封时 ，完全熔合。如 hdpe杯 ，其盖膜 内层材料为 ldpe或eaa;pp杯 ，其 盖膜的内层为 cpp膜 ;pet瓶 ，南京购物袋，人 们已找到一种经过涂布改性的pet膜作热封层 ，封 盖装 pet瓶 ，取 得了满意的结果。以单层 ldpe或 ldpe与 其他树脂共混生产的薄膜 ，性 能单一 ，无 法满足现代物 品发展对包装的要求 ，因 此用共挤吹膜或共挤流延设备生产的共挤膜 ，其 综合性能提高。如膜的机械强度、热封性能、热封温度、阻隔性、开 口性、抗污染性等综合性能提高 ，而 其加工成本又降低 ，得 到广泛使用。如双层共挤吹膜的热熔胶膜 : pe/hm，电缆膜 pe/eaa、mlldpe的 低温热封膜、eva的盖膜以及抗静电膜、滑爽膜 。双层共挤流延的共挤 cpp、无改性 pp/可 热封 pp等 。三层、五层结构的尼龙共 挤膜 ，五 层、七层的 evoh、pvdc高阻隔膜也在不断发展、广泛使用。
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