1.基材表面处理效果对剥离强度的影晌被涂布基材应当预---行电晕处理 ，使表面张力达到 4.0×102n/m以上，以改进基材同熔融挤出树脂的黏结性 ，从而提高挤出复合强度。因此 ，生 产前要检测基材的表面张力是否达到要求 ，一旦发现表面张力太低 ，应 立即更换基材或对基材重新进行表面处理。此外经表面处理过的薄膜 ，其 表面张力应当是均匀一致的 ， 否则也会对剥离强度产生一定的影响 ，造 成剥离强度不均匀、不一致。2.基材表面清洁度对剥离强度的影响被涂布基材表面应当无灰尘、无油污。如果基材表面的清洁度差 ，黏 附了灰尘、油脂等污物 ，就会直接影响到熔融树脂与塑料薄膜表面的黏合力 ，从而使挤出
复合膜的黏结强度下降。3.其他因素的影响对于一些易吸湿的薄膜材料(如尼龙薄膜 )，如果已经发生吸湿现象 ，也会影响挤出复合膜的黏结牢度。因此 ，对 于易吸湿的薄膜材料一定要注意防潮 ，尼 龙薄膜在使用前和使用后应当及时用铝箔包裹好。
真空镀铝膜具有优 良的阻透性能 ，在 不要求透明包装的情况下 ，镀 铝膜是较好的选择 ，尽 管镀铝层很薄 ，但 是其阻透性能达到透湿 <0.1g/(m2· 24h)，透氧 (0.1cm2/(m2· 24h)，其阻透性能不受湿度的影响 ;镀 铝膜 的保香性好 ，具 有金属光泽 ，装饰美观 ，但不透明 ，包装内容物不直观 ;耐曲挠性差 ，揉折后 易产生孔或裂 痕 ，从 而影响阻透性。为了---镀铝膜的不足 ，新的技术之一是采用在塑料薄膜上镀氧化硅 (⒏ oj)，其 中 sior是 s103与 s吒 o4的 混合物 ，工 艺上可采用物理沉积法和化学沉积法 ，镀 氧化硅膜的无机层致密 ，厚 度仅 0.05~0.06um，袋定制，阻透性优于一般共挤出膜和 pvdc涂覆膜 ，除 此之外 ，袋生产厂家，还 具有---的透明性、耐揉曲性 、耐酸碱性、的印刷性 ，南京袋，适 应在微波炉中使用 ，燃 烧处理的残渣很少。可 以用于蒸镀的原料除 ⒏or外 ，还 有 a1203、 mgo、 △02等 。
复合压力对剥离强度的影响复合压力小 ，熔融树脂与基材之间贴合不紧密 ，会使剥离强度下降。但复合压力也不可太大 .否 基材容易被压变形。，冷却钢辊表面温度对剥离强度的影响冷却辊采用的是表面镀铬的钢辊 ，其作用是将熔融树脂膜的热量带走 ，让复合后的薄膜立即冷却、固化 ，以形成较强的内聚力 ，使熔融树脂膜与被涂布基材黏牢 ，定型 ，不 产生相对位移 ，从而------的剥离强度。因此 ，冷却钢辊表面的温度对挤出复合薄膜的剥离强度有着一定的影响。如果冷却钢辊的表面温度太高 ，则冷却定型效果 不好 ，可能使挤出复合膜起皱 ，剥离牢度降低如果冷却钢辊的表面温度太低 ，冷却速度太快 ，也会引起剥离强度下降 ，一般来说 ，袋定制，冷却辊的表面温度控制在 30℃ 左右为佳。而且冷却辊表面必须光滑 ，表面温度分布应当均匀一致 ， 这样才能---挤出复合膜的冷却效果一致 ，从 而---其黏结牢度和剥离强度的一致性。
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