着社会的进步 ，人 类需求不断增长 ，各 种功能性和性的包装薄膜不断出现。例如安全、降解---、又有 ---的热封性能的水溶性---薄膜 ，除了作为单层包装材料外 ，作 为内层膜的应用也正在开发。液体软塑料包装膜所用的薄膜材料主要为聚乙烯 (pe)共 挤膜 ，它 必须符合包装印刷 工、储运和卫生等方面的要求。从膜的外观性能看 ，可 分三大类 :软质乳白pe膜 、黑白共挤、硬---温蒸煮。
(1)软质乳白pe膜，软质乳白 pe膜 主要应用于牛奶、酱油、醋等简易液体包装 ，塑料袋加工，共挤吹膜母料由ldpe、lldpe和乳白色料组成。该膜在性能上 ，阻隔性能比较差 ，南京塑料袋，杀菌温度不超
过 90℃ ，保质期比较短 ;一 般用在手工或低速的灌装设备上。比如低档的牛奶包装 ，一 般保质期三天 ，就 近销售。(2)黑白共挤pe膜，黑白膜多为三层 ， 多为五层 ，吹 膜时 ，增 加的中间层为阻隔性的母料共挤而成。热封内层的黑色母料起到阻光、隔绝紫外线作用。由于中间阻隔层的存在 ，以eva、 eval等 母料组成 ，内 装物的保质期较长 ，塑料袋定制，可 以维持在三十天以上 ，不 过在市面上有部分三层共挤黑白膜 ，中 间层并非是以阻隔性的母料组成 ，所 以这样的黑白膜同样属于一种的范畴。
1.基材表面处理效果对剥离强度的影晌被涂布基材应当预---行电晕处理 ，使表面张力达到 4.0×102n/m以上，以改进基材同熔融挤出树脂的黏结性 ，从而提高挤出复合强度。因此 ，生 产前要检测基材的表面张力是否达到要求 ，一旦发现表面张力太低 ，应 立即更换基材或对基材重新进行表面处理。此外经表面处理过的薄膜 ，其 表面张力应当是均匀一致的 ， 否则也会对剥离强度产生一定的影响 ，造 成剥离强度不均匀、不一致。2.基材表面清洁度对剥离强度的影响被涂布基材表面应当无灰尘、无油污。如果基材表面的清洁度差 ，黏 附了灰尘、油脂等污物 ，就会直接影响到熔融树脂与塑料薄膜表面的黏合力 ，塑料袋厂家，从而使挤出
复合膜的黏结强度下降。3.其他因素的影响对于一些易吸湿的薄膜材料(如尼龙薄膜 )，如果已经发生吸湿现象 ，也会影响挤出复合膜的黏结牢度。因此 ，对 于易吸湿的薄膜材料一定要注意防潮 ，尼 龙薄膜在使用前和使用后应当及时用铝箔包裹好。
粘接牢度问题，解决的方法是 : 根据复合材料的终用途来选择胶种 ，如 制造蒸煮袋的复合膜要用耐高温蒸煮型胶黏剂。装榨菜、果汁等食品的包装袋要用抗酸辣型胶黏剂。
按正常复合工艺要求 ，使 复合钢辊的表面温度经常保持 75~85℃ 。 ---足够的上胶量。 选用低黏度高固量胶黏剂 ，干 燥速度慢一些 ，让 胶液有充分的时间渗透到基材表面。另外适 当增加上胶量 ，当 然选用适 当油墨提高油墨附着牢度也是方法之一。 认真检测表面张力 ，务 必提高到 38~42达 因。 提高烘道温度和减慢复合运转的线速度 ，避 免使用高沸点溶剂 ，特 别是印刷油墨中所用的高沸点溶剂。 提高固化温度值 50~60℃ 固化 48h以 上。 严格控制稀释剂的。 从薄膜材料牌号上检查 ，选 用不用添加剂或少用添加剂的材料。 ⑩ 调整压辊的压力 ，并 使两端压力均匀。>;粘 接强度有逐渐下降的趋势。这是因为薄膜在制造过程中加人的一些小分添加剂如抗x氧剂 、热稳定剂 、防腐剂、开 口爽滑剂等 ，随 时间的推移迁移至薄膜表面 ，把 胶膜与该基膜隔开 ，破 坏了原有的粘接状态 ，使 复合强度下降。⑩ 复合层压辊的压力不够或没有。
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