粘接牢度问题，解决的方法是 : 根据复合材料的终用途来选择胶种 ，如 制造蒸煮袋的复合膜要用耐高温蒸煮型胶黏剂。装榨菜、果汁等食品的包装袋要用抗酸辣型胶黏剂。
按正常复合工艺要求 ，使 复合钢辊的表面温度经常保持 75~85℃ 。 ---足够的上胶量。 选用低黏度高固量胶黏剂 ，干 燥速度慢一些 ，让 胶液有充分的时间渗透到基材表面。另外适 当增加上胶量 ，当 然选用适 当油墨提高油墨附着牢度也是方法之一。 认真检测表面张力 ，务 必提高到 38~42达 因。 提高烘道温度和减慢复合运转的线速度 ，避 免使用高沸点溶剂 ，透明自封袋厂家，特 别是印刷油墨中所用的高沸点溶剂。 提高固化温度值 50~60℃ 固化 48h以 上。 严格控制稀释剂的。 从薄膜材料牌号上检查 ，选 用不用添加剂或少用添加剂的材料。 ⑩ 调整压辊的压力 ，并 使两端压力均匀。>;粘 接强度有逐渐下降的趋势。这是因为薄膜在制造过程中加人的一些小分添加剂如抗x氧剂 、热稳定剂 、防腐剂、开 口爽滑剂等 ，随 时间的推移迁移至薄膜表面 ，把 胶膜与该基膜隔开 ，破 坏了原有的粘接状态 ，使 复合强度下降。⑩ 复合层压辊的压力不够或没有。
硅橡胶压力辊表面状态对剥离强度的影晌硅橡胶 压力辊 的作用是将基材和熔融树脂膜以一定的压力压向冷却辊 ，将基材和熔融树脂膜 压紧 、黏合 ，并 冷却、固化成型。硅橡胶压力辊是在钢辊的外表面包覆了一层硅橡胶制成的 ，自封袋批发，硅 橡胶的硬度一般为 hsgo~85为佳，而且 ，硅橡胶压力辊表面的硬度应当均匀一致 ，这样才能---整体压力基本保持均一 致 ，从而---挤出复合产品剥离强度的均匀、恒定。复合线速度对剥离强度的影晌在挤出量 一定的情况下 ，即 挤出主电机转速不变的情况下 ，复合线速度越快 ， 则复合层越薄 ，熔融树脂膜温度将会下降 ，涂布基材上的热量减少 ，熔融树脂的黏合力降低 ，南京自封袋，从而也就造成剥离强度的下降。相反 ，复合线速度降低 ，复合层厚度增加 ，剥离强度也会有所提高 ，但 会影响生产效率。因此 ，在生产过程中一定要根据实际情 况 ，既要---生产进度 ，又要---挤出剥离强度和复合。
真空镀铝膜具有优 良的阻透性能 ，在 不要求透明包装的情况下 ，镀 铝膜是较好的选择 ，尽 管镀铝层很薄 ，但 是其阻透性能达到透湿 <0.1g/(m2· 24h)，透氧 (0.1cm2/(m2· 24h)，其阻透性能不受湿度的影响 ;镀 铝膜 的保香性好 ，具 有金属光泽 ，装饰美观 ，但不透明 ，包装内容物不直观 ;耐曲挠性差 ，揉折后 易产生孔或裂 痕 ，从 而影响阻透性。为了---镀铝膜的不足 ，新的技术之一是采用在塑料薄膜上镀氧化硅 (⒏ oj)，其 中 sior是 s103与 s吒 o4的 混合物 ，工 艺上可采用物理沉积法和化学沉积法 ，镀 氧化硅膜的无机层致密 ，厚 度仅 0.05~0.06um，阻透性优于一般共挤出膜和 pvdc涂覆膜 ，除 此之外 ，自封袋订做，还 具有---的透明性、耐揉曲性 、耐酸碱性、的印刷性 ，适 应在微波炉中使用 ，燃 烧处理的残渣很少。可 以用于蒸镀的原料除 ⒏or外 ，还 有 a1203、 mgo、 △02等 。
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