在阻透性塑料包装新材料的研究方面 ,纳 米技术也发挥了其---的作用 ,德 国bayer和 美国 nanocor把 纳米级的改性硅酸盐黏土分散在pa基体中制成了阻透性---的薄膜材料 ;日 本纳米材料公司采用微晶涂层工艺 ,把 纳米硅灰右和二氧化硅涂于 bopp、pet和pa薄膜表面 ,开发出了---良的高阻透性薄膜。综观 阻透性材料的开发及其包装薄膜生产工艺技术的发展状况 ,笔 者认为有一点应 该引起我国相关部门的重视 ,无 论是阻透性原料树脂 ,还 是阻透性薄膜的生产设 各和相关工 艺技术 ,国 研院所和企业的 自主开发能力缺乏 ,严 重依赖进 口 , 国内绝大多数企业实际上还停留在来料加工的初级阶段 ,包 装行业技术整体落后的局面依然没有--- ,随 着产品的分类细化和生产设备的化 ,国 内外技术的实质性差距在继续扩大 ,从 原料、设备和工艺技术等都将受制于国外公司 ,国 家行业发展规划机构应当---相关法规 ,积 极引导国内企业在引进设各和技术的基础上认真---吸收 ,提高自主---的能力。
涂布复---,涂布复---的工艺比较简单 ,对 于较难单独加工成膜的阻隔性树脂 ,如 pva、pvdc等均可以采用涂布复合。pva的 熔融温度为 220~240℃ ,购物袋厂家,分 解温度 200℃ 要加工成薄膜需要添加增塑剂和稳定剂 ,以 提高热分解温度 ,降低熔融温度 ,生产pva系聚合物薄膜的设备和技术都很昂贵 ,国内声称已经开发了pva的制膜技术 ,并且已开始规模化生产。同样的原因 ,pvdc也 难以单独成膜。所以 ,目前对于 pva和pvdc的使用较为成熟的技术是涂布工艺 ,pva是水溶性的 ,在实际使用中采用水和---的混合物作溶剂 ,在pe或pp薄膜上涂布 4~6um的厚度 pva,购物袋厂, 由于pva的耐水性较差 ,可 以采用在 pva溶 液中添加交联剂以提高其耐水性 ,同时也提高了pva与pe、pp的附着力,可省去底涂 ,南京购物袋,为 了制袋方便 ,涂 布 pva的pe或 pp膜 可以与其他膜进行干式复合,形成涂布 pva/pe(或 pp)/ldpe结 构的复合薄膜 ,这 种膜的阻透性能好,抽真空效果 比pa/ldpe还要好,成本比较低。用于涂布的pvdc是偏与酯单体进行乳液聚合的共聚物 ,加上适当的溶剂和添加剂后 ,涂 覆于玻璃纸、bopp、尼龙和聚酯上面 ,使之具有---的阻湿、阻气性能和热封性能 ,pvdc使用的
粘接牢度问题
复合膜正常工艺过程在 50~60℃ 环境中熟化 48h以 后 ,粘 接牢度不好 ,剥度不高 ,购物袋定制,其 原因比较复杂 ,分 析如下 : 胶黏剂的品种、与复杂材料的应用性能不相适应。 复合时钢辊表面温度太低以致胶黏剂活化不足 ,复 合时黏性不高对第材浸润性差 ,黏 附力不好。 上胶量不足。离强 胶黏剂对油墨胶黏剂粘接牢度表现在有油墨的地方 ,---是多套色 ,油墨胶层较厚的地方粘接强度低。 薄膜表面的电晕处理不好 ,表 面张力小于 38达 因。 残留溶剂太高 ,复 合后气化造成许多小气泡 ,使 两基材部分分层脱离。 复合膜熟化温度偏低---是在冬天气温较低的情况下 ,或 熟化时间太短造成固化不完全 ,复 合膜未达到终的粘接强度。 稀释剂纯度不高 ,含 有水 ,醇 等活性物质 ,耗 去了一部固化剂 ,造 成胶黏剂主剂与固化剂实际比例不当粘接力下降。 薄膜中添加剂的影响使粘接强度下降 ,而 且这种影响要几天 ,一 般是 7天以后才会表现出来 ,粘 接强度有逐渐下降的趋势。这是因为薄膜在制造过程中加人的一些小分添加剂如抗x氧剂 、热稳定剂 、防腐剂、开 口爽滑剂等 ,随 时间的推移迁移至薄膜表面 ,把 胶膜与该基膜隔开 ,破 坏了原有的粘接状态 ,使 复合强度下降。⑩ 复合层压辊的压力不够或没有。
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