表面 改性的聚烯烃蹈膜的生产配方 :日本住友化学公司的配方。为了--- ps、pp、 pvc薄膜的印刷性，广告袋定做，可用下述混合物的水悬浮物进行涂覆 :无机颜料 100份 ，南京广告袋，酪素 0~3份 ，eva(va含量 5%~40%)3~30份 。又如:将90份高岭土、10份tio2悬 浮在 10%的六偏磷酸钠水溶液 中 ，得 60%的 颜料悬浮物。将酪素溶解在 10%的 --- 中 ，得15%的酪素溶液。将组分为颜料 100份 、黏结剂 10份 、eva(乙 烯/va=20/80)54%的乳液 8份 组成的 45%的水悬浮体涂覆在 hips薄膜上 ，可得光洁度、印刷性皆优的表面。
:东京玻璃纸公司可热封、可印刷的聚烯烃薄膜配方。在20um厚的双向拉伸 pp薄 膜上 ，用 下面配方涂覆 1um厚的涂层 ，即得可热封、可印刷的bopp膜。80/2o的 /醋x酸乙烯树脂60phr;环x ----甲醛树脂30phr;氯化聚(含 氯 30%)7phr;氢 化蓖麻油 2.5phr;石 英粉 0.5phr;甲x --- 500phr;丁x酮 500phr。涂层 在 95℃ 下 干燥后 ，在 100℃ 下可 热封 ，剥 离强 度 达 150g/15mm宽。
对于要求盖膜与底杯盖牢、不撕开 ，广告袋厂家，一 般要求底杯的材质与盖膜内层材料一致 ，以便二种材料热封时 ，完全熔合。如 hdpe杯 ，广告袋订制，其盖膜 内层材料为 ldpe或eaa;pp杯 ，其 盖膜的内层为 cpp膜 ;pet瓶 ，人 们已找到一种经过涂布改性的pet膜作热封层 ，封 盖装 pet瓶 ，取 得了满意的结果。以单层 ldpe或 ldpe与 其他树脂共混生产的薄膜 ，性 能单一 ，无 法满足现代物 品发展对包装的要求 ，因 此用共挤吹膜或共挤流延设备生产的共挤膜 ，其 综合性能提高。如膜的机械强度、热封性能、热封温度、阻隔性、开 口性、抗污染性等综合性能提高 ，而 其加工成本又降低 ，得 到广泛使用。如双层共挤吹膜的热熔胶膜 : pe/hm，电缆膜 pe/eaa、mlldpe的 低温热封膜、eva的盖膜以及抗静电膜、滑爽膜 。双层共挤流延的共挤 cpp、无改性 pp/可 热封 pp等 。三层、五层结构的尼龙共 挤膜 ，五 层、七层的 evoh、pvdc高阻隔膜也在不断发展、广泛使用。
平膜挤出的成型原理是 :将 在挤出机中已经塑化均匀的塑料熔体从平膜机头挤出 ，经 冷却辊接触而冷却固化 ， 后剪裁成一定宽度的膜 ，卷 取成卷。共挤膜各层的结构可以是对称的或不对称的 ，当 两层膜之间的黏附性能不佳时 ，就 需要在两层之间加人一层很薄的黏结层 ，以 提高热封性能和边界黏附性能。用于平膜和流延膜的共挤出机头有三种型式 ，即 多流道共挤出机头、带喂料块共挤出机头以及多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。 多流道共挤出机头。由数台挤出机挤出的熔体从一个拥有多流道的机头进料端分别流人设定宽度及厚度的分流道中 ，各 层熔体在机头 口型内复合成型。采用这种方法 ，人 们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料制取复合制品。但复合层数不能太多 ，否 则共挤出机头过于庞大。 带共挤出喂料块的机头。由数台挤出机挤出的熔体经喂料块分流道 ，通 过其内设置的熔体流率 比调节阀和厚度调节栓调节 ，然 后汇合进人衣架机头挤出成型。这种方法允许人们生产较多层数的复合薄膜 ，共 挤出机头小巧而精密。其缺点是只有流动性和加工温度相近的塑料才能彼此复合 ，加 工范围较窄。
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