复合机主要用于玻璃纸、铝箔、尼龙、纸张、pet、0pp、bqpp、xcpp、pe等卷筒状基材的涂布复合。挤出复合机的工作原理如下 :1.准备首先 ，按 走线方向将基材各导辊装好 ，同 时将黏合剂按比例调整好 ，无纺布袋厂，启 动烘箱的加热系统 ，当 达到相应的设定温度后 ，再 开启传动电机 ，即 可开涂布生产。2.涂布放卷装置的基材先要经过网纹辊 ，上 胶涂布后 ，再 经过烘道进行干燥 ，即 完成涂布工艺。3.复合经 epc气 液纠偏进人复合部分 ，并 与第二放卷部分的基材贴合 ，就 实现了复合工艺。4.冷却收卷冷却卷之后就完成了基材的整体生产加工 ，生 产时要注意以下问题 : 通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。
通过调整两复合辊间的相对间距来调节复合辊间的复合压力。 通过调节离合器和制动器的张力夹控制基材的牵引张力和收卷张力 ，使 机器平稳运转 ，从 而得到---的涂布和复合效果。
.树脂温度对剥离强度的影响树脂温度高 ，有 利于其在基材上的润湿和渗透 ，无纺布袋加工，因而有利于复合强度的提高 ，但过高会引起树脂分解。如果树脂与基材接触时的温度过低 ，南京无纺布袋，树脂表面氧化不充分 ，应当适当提高树脂温度。气隙对剥离强度的影晌气隙是指从挤出模 口到复合冷却钢辊与压力辊接轴线之间的距离。由于气隙的存在 ，熔融树脂膜表面会同空气中的氧气发生氧化 ，氧 化后的熔融树脂膜与基材复合后的剥离强度会---提高气隙的大小对挤出剥离强度也有很大的影响 ，气 隙太小 ，树 脂表面氧化不充分 ，致 使挤出复合强度变差。气隙大 ，熔 融树脂膜同空气接触的时间长 ，其 表面被氧化的程度大 ，增加极性基因 ，同 基材表面的黏结力也就越大 ，从 而有利于剥离强度的提高。但如果气隙太大 ，则 熔融树脂膜的热损失大 ，温度降低得过多 ，复 合时的温度过低 ，反 而会引起剥离强度下降 ，而 且热封性也变差。因此 ，挤 出复合时应当根据实际情况来调节气隙的大小 ，一 般来说 ，气 隙控制
在 50~100mm为宜。
作为软塑包装材料 ，它 主要有两大功能 :一 是---被包装物的安全 ，使 不受外界的破坏、污染 ，在 商品储存 、运输过程中 ，起 到保护商品的作用 ;二 是对被包装物起到美化的作用 ，通 过包装可提升产品的--- ，提 高顾客购买--- ，增 加产品的附加值。当然 ，在 全能资源紧张、环境保护 日益受到人们关注的今天 ，商 品包装减量化已得到重视和提倡。即在满足包装物要求的前提下 ，为 了节约能源、资源 ，无纺布袋定制，减 少污染 ，保 护环境 ，降 低成本 ，应 该大力提倡包装薄膜的减量化。例如 ，作为软塑包装材料的 bopet薄 膜 ，一 般使用的厚度为 12um，由 于聚酯薄膜具有非常高的机械强度 ，将 其减薄至 7~8um就 能满足包装的要求 ，这 就是减量化的具体体现。仍以 bopet薄 膜为例 ，如 果全 国每年 12um bopet薄 膜用量 以 ⒛ 万吨计算 ，由 12um减 薄为 8um后 ，全 国一年可节省 pet原 料约 7万 吨。以每生产 1t pet原料的能耗约 69kw· h计算 ，单 算能耗全年可节能 4.83× 106kw· h。
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