在生产乙烯气体吸着膜时 ，塑 料中添加的能吸附乙烯气体的添加剂量 ，随 包装内容物不同而不同 ，一 般添加量为 1.5%~3%，多 的可添加3%~5%。 能 有效吸附乙烯气体的材料是天然沸石、钙沸石、煅烧黏土、氧化硅、方英石等多孔性无机物。能吸附乙烯气体的保鲜膜配方如下 :配方一 :ldpe(mi为2~4g/10min)100phr;天 然沸石 (细 度 120目 以上 )，5phr;液 体石蜡 ，80~100ml(每 100kg树 脂用量 )。配方二 :ldpe(mi为 2~4g/10m“ )，南京自封袋，100phr;沸 石或方解石等填充母料(50%浓 度 )，8phr。 混合后挤出吹膜或挤出流延成膜后制袋包装青果物。配方三 :lldpe50%+ldpe50%，100phr;钙 沸石 (10a分 子筛 )，5~8phr;液体石蜡 ，80~100ml(每 100kg树 脂用量 )。 10a分 子筛是合成钙沸石 ，有---的吸附作用。由于 lldpe同 ldpe的 共混 ，保 鲜膜强度提高 ，可 以包装较多和较重的青果物。
前国内也开发了5层共挤出阻隔性薄膜吹塑设备 ，但 其产品一般适用于低端市场的需要。共挤出复---的另一 种工艺是共挤出流延 ，流 延薄膜是聚合物熔体通过 t形 平缝模头 ，在 冷却辊上骤冷而生产的一种无拉伸平挤薄膜。我国流延薄膜的生产始于 ⒛ 世纪 80年 代从 日本和德国引进的单层流延生产线 ，到 90年 代中期引进的 3层或5层 的共挤流延 设各 ，国 外已出现 7层 和 9层 的薄膜结构的生产线。目前国内有流延薄膜生产线近 50条 ，年 总产能达 16∶ 5t左 右 ，自封袋订做，近 年来 ，由 于多层共挤吹膜的发展迅猛 ，冲 击了流延薄膜的部分市场 ，因 此其需求相对疲软。但是随着新材料的开发和新设各 的使用 ，提 高了生产效率 ，增 加了产品的类型 ，新 的应用领域不断拓宽 ，流 延膜的制造正在进人新一轮投资热潮。蒸镀复---是以有机塑料薄膜为基材与无机材料复合的技术 ，致 密的无机层能赋予 材料的阻隔性能。典型、常见的蒸镀复合是真空镀铝技术 ，在 高真 空条件下 ，通过高温将铝线熔化蒸发 ，铝 蒸气沉淀集聚在塑料薄膜表面 ，形 成一层厚约 35~40nm的 阻透层 ，作 为基材的塑料薄膜可以是 pe、 pp、 pet、pa、pvc
等 ，
:共聚 ，100phr;煅烧黏土(80目过筛 )，5~8phr;液体石蜡; 80~100ml(每100kg树 脂用量 )。使用共聚挤出吹膜时应使用水冷却法 ，下垂法挤出 ，这样共聚pp薄膜才会有---透明性 ，使用共聚 ，可以在0℃以下场合使用 ，强度比ldpe高得多。保鲜膜还可以用pvc生产 ，不过在生产中增塑剂用量的多少直接同保鲜膜的硬质程度有关。pvc(悬 浮 4-4型 树脂 )，100phr;dop，⒛ ~50phr;doa(耐寒增塑剂 )，10~30phr;无 x毒 十二烷 基 酸二 正 辛 基锡 ，2.5phr;环 氧大 豆 油 ， 3phr;cpe，3phr;acr，自封袋厂家，2phr;硬 脂 酸丁酯润滑剂 ，自封袋定做，1.5phr;氧化硅或方英石粉末填充剂(80目 细度 )，8~10phr。研究表明当 02含 量在 12%以 下 ，c02气 体增加 到 8%~10%时 ，用 普通 的塑料薄膜包装 的青果物就会处于冬眠状态 ，起 到长期保鲜 的作用 .
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