油 墨对剥离强度的影响，1.油墨质垒对剥离强度的影响在实际生产过程中 ，有 时候会出现无油墨或油墨较少部位的剥离强度好 ，而有油墨或油墨较多部位的黏合牢度 比较差的现象 。这就是 由于所用的油墨印刷适性不好 ，南京复合袋，油 墨与基材之间黏结不 良 ，从 而造成挤出复合膜的剥离强度差 。一旦发生这种情况 ，应 当及时更换合适的油墨 ，并 同油墨厂商联系 ，共同协商和研究解决办法 。2.油 墨干燥性对剥离强度的影响如果油墨干燥--- ，特 别是当油墨中大量地使用了甲x---、---等沸点比较高的溶剂 ，而 且干燥箱温度设置不当时 ，就 会有少量或较大量的溶剂残留在油墨层中 ， 复合后可能会造成复合膜的分层 ，使 剥离强度变差。因此 ，在 印刷过程中一 定要对油墨的千燥性能进行严格的控制 ，保 证油墨能够充分干燥。
前国内也开发了5层共挤出阻隔性薄膜吹塑设备 ，但 其产品一般适用于低端市场的需要。共挤出复---的另一 种工艺是共挤出流延 ，流 延薄膜是聚合物熔体通过 t形 平缝模头 ，在 冷却辊上骤冷而生产的一种无拉伸平挤薄膜。我国流延薄膜的生产始于 ⒛ 世纪 80年 代从 日本和德国引进的单层流延生产线 ，到 90年 代中期引进的 3层或5层 的共挤流延 设各 ，定做复合袋，国 外已出现 7层 和 9层 的薄膜结构的生产线。目前国内有流延薄膜生产线近 50条 ，年 总产能达 16∶ 5t左 右 ，近 年来 ，由 于多层共挤吹膜的发展迅猛 ，冲 击了流延薄膜的部分市场 ，复合袋多少钱，因 此其需求相对疲软。但是随着新材料的开发和新设各 的使用 ，提 高了生产效率 ，增 加了产品的类型 ，新 的应用领域不断拓宽 ，流 延膜的制造正在进人新一轮投资热潮。蒸镀复---是以有机塑料薄膜为基材与无机材料复合的技术 ，致 密的无机层能赋予 材料的阻隔性能。典型、常见的蒸镀复合是真空镀铝技术 ，在 高真 空条件下 ，通过高温将铝线熔化蒸发 ，铝 蒸气沉淀集聚在塑料薄膜表面 ，形 成一层厚约 35~40nm的 阻透层 ，作 为基材的塑料薄膜可以是 pe、 pp、 pet、pa、pvc
等 ，
使用山梨糖醇酯类 0.7%~1.5%和 硬脂酸锌 0.2%~1.0%组 成的防雾剂 ，可使 ldpe保 鲜膜防雾期延长到 140d。抗x菌性薄膜的生产配方及应用可以把抗x菌剂直接添加人塑料粒子中 ，挤出吹膜或挤出流延成膜 ，成为抗x菌性薄膜 ，包装青果物有---保鲜效果 ，也 可以把抗x菌剂添加人胶黏剂中 ，用 于在内膜面上涂布而成抗x菌膜。 有机抗x菌剂 :季 铵盐、双胍类、醇类、酚类、有机金属类、吡x啶类、咪唑类、x吩类等。如季铵盐加人肥皂中 ，成 为医生手术前消毒用的高x效杀菌皂。咪唑类、x吩类是皮肤科外涂杀菌剂。 无机杀菌剂 :银 、铜、锌等金属离子载在沸石、硅胶、磷酸锆等多孔材料上制成的杀菌剂 ，其中以银沸石的效果--- ，包 装袋 中 ，只 需要 250~750mykg的银离子浓度就能杀灭所有细x菌。配方为 :吹 膜级 1dpe(mi为 2~4g/10min)，复合袋定做， 100phr;80目 细度的银沸石粉末 ，0，5~1phr。 混合后在 160~180℃ 下挤出吹膜
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