目前 ，国内软包装产品在生产和应用中存在一定的卫生问题和安全---。食品软包装生产过程中大量排放于空气中的、甲x---等右害物质不仅对环境造成污染 ，也对工人和消费者的---构成危害 ，而且有x机溶剂可能会残留在复合膜之间 ，背心袋厂，随 着时间的推移 ，从 膜表面迁移到食品中 ，背心袋定制，使之变质、变味。包装技术协会---钱进以为 ，目前市场上---的种类愈来愈多 ，背心袋定做，但是很多---却没有采用绿色包装。绿色包装应采用的包装材料、印刷油墨和黏合剂。包装产业快速壮大的同时 ，必 须重视卫生和 ，让 消费者对食品本身放心的同时也对食品包装的卫生状况有信心。这需要全社会的共同努力。
目前 ，欧 洲和美国的软包装用黏合剂已逐渐转向水性和无溶剂产品 ，而 醇溶油墨取代甲x---油墨也在欧美、日本及韩国成为主要趋势 ，国 外已留意到食品软包装的问题 ，很 多和地区都建立了相应的---。有关---以为 ，我 国与发达相比 ，在 此方面的法规条款有待完善。
同步双拉法适宜于结晶速度快的 ，如尼龙6薄膜 ，拉伸倍数一般为3~5倍 ， 而逐级拉伸法则适用于结晶速度较慢的结晶型聚合物 ，如pp和pet，拉伸倍数可---8~10倍 。我国引进了国外双拉设各100多条生产线 ，光bopp就达65条(截至2003年)，bopa62条 流水线和75条 bopet流水线 ，门幅可达 10~12m。平膜拉伸工艺生产速度快 ，设备投资大 ，工艺流程如下:挤出机进料挤出***t形口模挤出厚膜***骤冷***辊筒加热到tf***tg的高弹态下 ***纵向块辊逐级拉伸***横向张力架式呈---形逐步拉伸***加热热定型***冷却一收卷。各种 塑料的拉伸温度如下:聚亚己基己二---67~75℃(mp:250℃ ，tg:0~50℃)，南京背心袋，聚 亚己基癸二---65~75℃(tg:45~50℃，tf:250℃)，聚己内---65~75℃ (tg:45~50℃ ，tf:250℃ )，pvc(未 增塑 )115~145℃ (tg:1o5℃ ，tf:170℃ )，pp135~145℃ (纵 向)，100~120℃ (未 增塑 )，140~145℃ (横 向);pet80~90℃ (纵 向)，100~110℃ (横 向)，230~240℃ (热 定型 )。
日本通常要求氧气透过率小于 6cm3/(m2· atm· 24h)，卫 华公司采用上阻隔性能为杰 出、为稳定的比利时苏威 pvdc胶 乳涂布生产的 k膜 能够充分满足使用的阻隔要求。由于材料自身特性的局限性或价格的因素 ，一 般阻透性材料都不单独使用 ，为了满足不同商品对阻透性的要求 ，软 塑包装已经由原来的单层薄膜的生产 ，向 多品种、多功能层次的复合包装膜发展 ，目 前使用得为普遍的阻透性塑料包装薄膜的复合技术有 4种 :干 式复---、涂布复---、共挤出复---和蒸镀复---。(1)干 式复---干式复---是以各种片材或膜材作基材 ，用 凹版辊在基材表面涂布一层黏合剂 ，经 过干燥烘道烘干发黏后 ，再 在复合辊上压贴复合。这是 目前国内常用的一种复合膜生产方法 ，干 式复合的特点是适应面广 ，选 择好适当的黏合剂 ，任何片材或膜材都可以复合 ，如 pe膜 、pp膜 、pet膜 、pa膜等，而且复合强度高 ，复合速度快。但在这几种方法 中 ，干 式复合成本较大 ，另 外 由于黏合剂用量一般在2.5%~5%(干 固量 )，因 此有溶剂的残留和环境污染问题存在。
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