硅橡胶压力辊表面状态对剥离强度的影晌硅橡胶 压力辊 的作用是将基材和熔融树脂膜以一定的压力压向冷却辊 ，将基材和熔融树脂膜 压紧 、黏合 ，并 冷却、固化成型。硅橡胶压力辊是在钢辊的外表面包覆了一层硅橡胶制成的 ，硅 橡胶的硬度一般为 hsgo~85为佳，而且 ，硅橡胶压力辊表面的硬度应当均匀一致 ，这样才能---整体压力基本保持均一 致 ，从而---挤出复合产品剥离强度的均匀、恒定。复合线速度对剥离强度的影晌在挤出量 一定的情况下 ，即 挤出主电机转速不变的情况下 ，复合线速度越快 ， 则复合层越薄 ，熔融树脂膜温度将会下降 ，涂布基材上的热量减少 ，熔融树脂的黏合力降低 ，连卷袋加工厂，从而也就造成剥离强度的下降。相反 ，复合线速度降低 ，复合层厚度增加 ，剥离强度也会有所提高 ，但 会影响生产效率。因此 ，在生产过程中一定要根据实际情 况 ，既要---生产进度 ，又要---挤出剥离强度和复合。
对于要求盖膜与底杯盖牢、不撕开 ，连卷袋厂家，一 般要求底杯的材质与盖膜内层材料一致 ，以便二种材料热封时 ，完全熔合。如 hdpe杯 ，其盖膜 内层材料为 ldpe或eaa;pp杯 ，其 盖膜的内层为 cpp膜 ;pet瓶 ，人 们已找到一种经过涂布改性的pet膜作热封层 ，封 盖装 pet瓶 ，取 得了满意的结果。以单层 ldpe或 ldpe与 其他树脂共混生产的薄膜 ，性 能单一 ，南京连卷袋，无 法满足现代物 品发展对包装的要求 ，因 此用共挤吹膜或共挤流延设备生产的共挤膜 ，其 综合性能提高。如膜的机械强度、热封性能、热封温度、阻隔性、开 口性、抗污染性等综合性能提高 ，而 其加工成本又降低 ，连卷袋定做，得 到广泛使用。如双层共挤吹膜的热熔胶膜 : pe/hm，电缆膜 pe/eaa、mlldpe的 低温热封膜、eva的盖膜以及抗静电膜、滑爽膜 。双层共挤流延的共挤 cpp、无改性 pp/可 热封 pp等 。三层、五层结构的尼龙共 挤膜 ，五 层、七层的 evoh、pvdc高阻隔膜也在不断发展、广泛使用。
流延pp同bopp、流延pet同bopet，流延pa6同 bopa6的性能比较 ，流延膜与双轴定向膜相比 ，经过纵、横向在塑料的 tf~tg的高弹态下拉伸 ，各种物理力学性能大幅提高 ，结晶度也提高了 ，但是透明度却并没有随结晶度的提高而下降 ，反而提高了透明度 ，原 因是双向拉伸提高了物料的结晶度 ，同时提高了结晶的细微化 ，结 晶的细微化 ，使 结晶了的颗粒不会阻挡光线的透过 ，因 为结晶细微到同光线波长一样大小 ，阻 挡不了光线的透过 ，这 就是双向拉伸膜结晶度提高、透明度也提高的原因。还应当--- ，所 有定 向了的薄膜都是不可热封的 ，因 此无论 bopp、 bopet 或 bopa6都 是不可热封制袋的 ，如 要生产可热封的 bopp(如 香x烟包装膜 )，就必印刷复合时的张力下很容易撕裂。
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