粘接牢度问题
复合膜正常工艺过程在 50~60℃ 环境中熟化 48h以 后 ，粘 接牢度不好 ，剥度不高 ，其 原因比较复杂 ，分 析如下 : 胶黏剂的品种、与复杂材料的应用性能不相适应。 复合时钢辊表面温度太低以致胶黏剂活化不足 ，南京自封袋，复 合时黏性不高对第材浸润性差 ，黏 附力不好。 上胶量不足。离强 胶黏剂对油墨胶黏剂粘接牢度表现在有油墨的地方 ，---是多套色 ，油墨胶层较厚的地方粘接强度低。 薄膜表面的电晕处理不好 ，表 面张力小于 38达 因。 残留溶剂太高 ，复 合后气化造成许多小气泡 ，使 两基材部分分层脱离。 复合膜熟化温度偏低---是在冬天气温较低的情况下 ，或 熟化时间太短造成固化不完全 ，复 合膜未达到终的粘接强度。 稀释剂纯度不高 ，含 有水 ，醇 等活性物质 ，耗 去了一部固化剂 ，造 成胶黏剂主剂与固化剂实际比例不当粘接力下降。 薄膜中添加剂的影响使粘接强度下降 ，而 且这种影响要几天 ，一 般是 7天以后才会表现出来 ，粘 接强度有逐渐下降的趋势。这是因为薄膜在制造过程中加人的一些小分添加剂如抗x氧剂 、热稳定剂 、防腐剂、开 口爽滑剂等 ，自封袋加工厂，随 时间的推移迁移至薄膜表面 ，把 胶膜与该基膜隔开 ，破 坏了原有的粘接状态 ，使 复合强度下降。⑩ 复合层压辊的压力不够或没有。
加热箱 ，加热管玻璃化温度以上拉伸 ，再利用压缩空气进行吹胀 ，吹胀比与拉伸比为 3.5:1左 右。这里有两个重要的概念 :牵 引比、吹胀比。牵引比 :是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数 ，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大 ，则纵向强度也会随之提高 ，且薄膜的厚度变薄 ，但 如果牵引比过大 ，薄膜的厚度难以控制 ，甚至有可能会将薄膜拉断 ，造成断膜现象。吹胀比 :是热收缩薄膜生产工艺的控制要点之一 ，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数 ，实际上是对薄膜进行横向拉伸 ，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用 ，吹 胀比增大 ，从 而使薄膜的横向强度提高。但是 ，吹胀比既不能太大也不能太小 ，太 大容易造成膜泡不稳定 ，且薄膜容易出现皱折 ;太小则成品的收缩率不够。因此 ，吹胀比应当同牵引比配合适当才行。泡工艺的物理原理是 :当 高聚物处于高弹态时 ，对其拉伸取向 ，自封袋订制，然 后将高聚物骤冷至玻璃化温度以下 ，分子取向被 ，当对物品进行包装过程 中对其加热时 ，由于分子热运动产生应力松弛 ，分子恢复原来的状态 ，产生收缩。
使用山梨糖醇酯类 0.7%~1.5%和 硬脂酸锌 0.2%~1.0%组 成的防雾剂 ，可使 ldpe保 鲜膜防雾期延长到 140d。抗x菌性薄膜的生产配方及应用可以把抗x菌剂直接添加人塑料粒子中 ，挤出吹膜或挤出流延成膜 ，成为抗x菌性薄膜 ，包装青果物有---保鲜效果 ，也 可以把抗x菌剂添加人胶黏剂中 ，用 于在内膜面上涂布而成抗x菌膜。 有机抗x菌剂 :季 铵盐、双胍类、醇类、酚类、有机金属类、吡x啶类、咪唑类、x吩类等。如季铵盐加人肥皂中 ，成 为医生手术前消毒用的高x效杀菌皂。咪唑类、x吩类是皮肤科外涂杀菌剂。 无机杀菌剂 :银 、铜、锌等金属离子载在沸石、硅胶、磷酸锆等多孔材料上制成的杀菌剂 ，其中以银沸石的效果--- ，包 装袋 中 ，自封袋厂家，只 需要 250~750mykg的银离子浓度就能杀灭所有细x菌。配方为 :吹 膜级 1dpe(mi为 2~4g/10min)， 100phr;80目 细度的银沸石粉末 ，0，5~1phr。 混合后在 160~180℃ 下挤出吹膜
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