20世纪 80年代末至 90年代初期 ，随 着新一代软包装设备和流延设备的引进 ， 包装内含物的范围进一步扩大 ，垃圾袋批发，一 些膨化食品、麦片等包装袋的透明度要求较高 ， 而煮沸、高温杀菌产品又相继地问市 ，对 包装材料的要求也相应提高 ，以 ldpe和lldpe为主的内层材料已不能满足上述产品的要求。用流延法生产的具有 ---热封性。耐油性、透明性、保香性以及特殊的低湿热封性和高温蒸煮性的 cpp在 包装上得到广泛使用。在此基础上开发的镀铝 cpp，因 其金属光泽、美观、阻隔的性能也迅速而大量使用。并且用流延法生产的 cpe膜 ，因 其单向易撕性、低温热封、透明度好也正进一步得到使用。
这是将品种不同的塑料树脂原料用两台挤出机挤出 ，并 通过接合器终由一个挤出口 (模 口)挤 出复合的方法。目前以聚/聚 乙烯为主 ，南京垃圾袋，今 后聚乙烯/聚 等具有高度气密性的复合塑料薄膜将不断得到发展。共挤出复---分为吹塑法和 t模 挤出法两种。由于它是把各种塑料熔融薄膜在模口内或模口外熔成一体的 ，因 此 ，对 挤出机的操作条件、控制的准确程度、模具的构造 ，特 别是薄膜间的相容性等问题需要认真研究。否则将对各层间的黏合程度产生---影响。采用这种方法的优点是 ，所 以它也是一种很有发展前途的复合方法。多层复合薄膜的特点为 :对 氧和水汽的阻隔性好 ;薄 膜的强度和耐穿刺性高 ; 热封性好 ;黏结性强 ;有 ---的防雾性、防滑性、着色性 ，因 此 ，垃圾袋定制，在 包装领域有着广泛的应用。共挤吹膜法主要用于生产高阻隔性包装膜、收缩膜、中空保鲜膜、土工膜等 ， 在食品、---、日用化学产品包装、农用大棚、水利工程、环境工程等领域有广泛
应用。
流道机头和喂料块组合的共挤出机头。它是由德国 u血 ∞r公 司和克劳勃公司开发的专门用来加工五层以上热敏性物料的共挤出机头。共挤出复合成型同其他复合成型工艺相比 ，各 层厚度的控制和调节 比较困难 ， 层间界面不够清晰 ，界 面处两层料流有可能发生相互干扰 ，尤 其是机头内各层物料流汇合处到口型之间距离比较长的情况下更容易发生。
国外 ，制 造平膜和流延膜共挤 出的著x名厂家有美 国 cloeren和 edi公 司 ，德国 unicor公 司和克劳勃公司等。挤出复合膜的宽度为 100mm到 10m，复 合层数为五层 ，膜 厚的控制采用计算机和热膨胀螺丝 自动反馈来控制模唇开度 。每一个模唇调节螺丝都配以一个调节块 ，包 括一根加热棒和一个空气冷却通道。热调节系统在每个热调节点上安置一个电源 ，以 增加或减少调节块的长度 ，从 而改变模唇的开度。
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