新型包装复台薄膜制取的四种方法现在新型包装复合薄膜制取的方法大体上有如下 : 新型包装复合薄膜 湿式复---。所用黏合剂有淀粉、酪朊、---等的水溶液或乙、酯等树脂的乳液。在基材上涂布 ,然后在第二基材上---重合干燥贴合的方法。 干式复---。系以聚乙烯、聚、环氧树脂、聚氨酯树脂等的溶液在基材上涂布 ,热 风加热干燥后 ,将 第二基材重合上去 ,加 热加压下复合的方法。 热融复---。是将蜡类添加乙烯-乙 烯、酯与乙烯共聚物 ,或 聚异---等改质的蜡类加热 ,使呈熔融状态而涂布于基材上 ,然 后立即把第二基材重合上去冷却而复合的方法。 挤出复---。是用聚乙烯、聚、离子聚合物/聚 乙烯、聚、尼龙等树脂通过熔融挤出法由平模制出薄膜挤出 ,使 薄膜在熔融状态将第二基材压附复合上去的方法。 共挤出复---。是用熔融挤出法 ,在 薄膜成形时 ,由两台挤出机或多台挤压机分别挤 出不 同的聚合物 ,模 具 的模唇有两层或三层 同时挤 出而复合制取的方法。
严格干燥 ,确 保残留溶剂量达到---。 使用不含有毒性、有异味、臭味的墨与胶黏剂。上胶量的多少基本上由凹版辊网点---和胶液浓度决定。除此以外 ,连卷袋厂家,还 多少受橡胶压辊的软硬程度、压力和刮x刀压力的影响 ,刮 x刀压力小 ,连卷袋订制,甚 至压不紧 ,则 上胶量多 ;橡 胶辊很软 ,弹 性好 ,且 压力大 ,则 上胶量少。上胶均匀与否是---复合膜的重要手段。如果设备机械精密度不高 ,刮 x刀不平直或夹有机械杂质 ,甚 至左右两边的压力不相同 ,都 会造成上胶不均匀的问题 ,南京连卷袋, 后使复合膜的剥离强度不均匀。解决的方法是 : 刮x刀要经常检查 ,保 证刀刃平直。 刮x刀与版辊间检查 、清除夹在二者的机械杂质。 使用的网线辊网眼堵塞。 胶黏剂自身的原因或胶中混人水分。 复合后复合膜中残留溶剂太多。解决的方法是 : 改用表面张力大于 38dyn的 基膜。 增加钢辊表面温度 ,提 高压力。 调整辊与膜角度。 清理网线辊 ,调 整上胶浓度。 调换无水分无颗粒的胶黏剂。 逐步提高烘道温度 ,控制残留溶剂量。
平膜挤出的成型原理是 :将 在挤出机中已经塑化均匀的塑料熔体从平膜机头挤出 ,经 冷却辊接触而冷却固化 , 后剪裁成一定宽度的膜 ,卷 取成卷。共挤膜各层的结构可以是对称的或不对称的 ,当 两层膜之间的黏附性能不佳时 ,连卷袋订做,就 需要在两层之间加人一层很薄的黏结层 ,以 提高热封性能和边界黏附性能。用于平膜和流延膜的共挤出机头有三种型式 ,即 多流道共挤出机头、带喂料块共挤出机头以及多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。 多流道共挤出机头。由数台挤出机挤出的熔体从一个拥有多流道的机头进料端分别流人设定宽度及厚度的分流道中 ,各 层熔体在机头 口型内复合成型。采用这种方法 ,人 们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料制取复合制品。但复合层数不能太多 ,否 则共挤出机头过于庞大。 带共挤出喂料块的机头。由数台挤出机挤出的熔体经喂料块分流道 ,通 过其内设置的熔体流率 比调节阀和厚度调节栓调节 ,然 后汇合进人衣架机头挤出成型。这种方法允许人们生产较多层数的复合薄膜 ,共 挤出机头小巧而精密。其缺点是只有流动性和加工温度相近的塑料才能彼此复合 ,加 工范围较窄。
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