表面 改性的聚烯烃蹈膜的生产配方，配方一 :日本继中塑料公司的配方。把厚度为 0.25mm表 面粗糙的 pvc 片材浸在由 100phr的 偏---乙x烷、0.1phr的 、2phr的 pvc(牌 号为⒍309m)组 成的溶液中 ，然 后用热空气干燥 ，可以直接印刷 ，购物袋定做，干 燥速度加快。也可以用其他热塑材浸在用辛酸、---、环烷酸的钴盐、锰盐或铅盐的黏结剂溶液中 ，来 改性薄膜表面的印刷性。配方二 :ici公 司的聚烯烃共混物的蜂窝状薄膜配方。聚乙烯 ，80phr;聚 ，7.8phr;tio2，2.2phr;⒏ o2，10phr。混合挤出机挤出 ，并 在挤出机的降x压段注射人 22%的 戊烷和 0.7%氮 气 ，140℃ 挤出得 110um厚 的薄膜 ，开 孔率 57%，闭 孔率 43%，不 透明度 78%，对 油墨有 ---的吸收能力。
管膜法拉伸工艺流程 :pp加 料挤出机圆形口模挤出厚膜一 骤冷 (肥 皂冷却水 )亠热风管吹送上行*** 夹膜辊吹胀横向拉伸*** 块辊夹膜熄泡纵向拉伸 *** 剖切 *** 热定型加
热 140~145℃ ，5~8s*** 冷却*** 收卷。双向拉伸尼龙 6粒 子时要求尼龙 6粒 子的临界分子量相对黏度在 3.5以 上 ，而国内间歇法聚合反应的尼龙 6树 脂分子量较低 ，相 对黏度仅 2。 4~2.6，即 使是---的连续常压或减压聚合的尼龙 6粒 子 ，分 子量也不过相对黏度 2.8~3.0，所 以不能应用于双向拉伸薄膜的挤出工艺。为了生产出能双向拉伸的尼龙 6粒 子 ，首 先要应用下面提高聚合度的配方。:在相对黏度为2.7的尼龙6切片中 ，加 人 0.003%的h3po在 和 0.1%的 ⒍------ ，然后在转鼓式干燥器中以 180℃ 和1.3kpa的干燥条件 ，干燥 8h， 就可以得到相对黏度达3.8的尼龙6粒子。
粘接牢度问题
复合膜正常工艺过程在 50~60℃ 环境中熟化 48h以 后 ，粘 接牢度不好 ，剥度不高 ，其 原因比较复杂 ，分 析如下 : 胶黏剂的品种、与复杂材料的应用性能不相适应。 复合时钢辊表面温度太低以致胶黏剂活化不足 ，复 合时黏性不高对第材浸润性差 ，黏 附力不好。 上胶量不足。离强 胶黏剂对油墨胶黏剂粘接牢度表现在有油墨的地方 ，---是多套色 ，油墨胶层较厚的地方粘接强度低。 薄膜表面的电晕处理不好 ，表 面张力小于 38达 因。 残留溶剂太高 ，复 合后气化造成许多小气泡 ，南京购物袋，使 两基材部分分层脱离。 复合膜熟化温度偏低---是在冬天气温较低的情况下 ，或 熟化时间太短造成固化不完全 ，复 合膜未达到终的粘接强度。 稀释剂纯度不高 ，含 有水 ，醇 等活性物质 ，耗 去了一部固化剂 ，造 成胶黏剂主剂与固化剂实际比例不当粘接力下降。 薄膜中添加剂的影响使粘接强度下降 ，而 且这种影响要几天 ，一 般是 7天以后才会表现出来 ，粘 接强度有逐渐下降的趋势。这是因为薄膜在制造过程中加人的一些小分添加剂如抗x氧剂 、热稳定剂 、防腐剂、开 口爽滑剂等 ，购物袋加工，随 时间的推移迁移至薄膜表面 ，把 胶膜与该基膜隔开 ，破 坏了原有的粘接状态 ，使 复合强度下降。⑩ 复合层压辊的压力不够或没有。
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