胶液飞丝问题
这是由于胶黏剂本身黏度太大 ，再 加上固体含量太高所引起的。解决的方法是 :选 用高固量、低黏度型的胶黏剂。1 。胶盘中胶液泡沫多的问题复合操作高速进行时 ，辊 的高速运转使胶液 中夹带有大量空气 ，出 现很多气泡。解决的方法是 :改 用高固量、低黏度的胶黏剂或降低较高黏度胶黏剂的固体含量 ;在 补胶液时 ，输 液管靠近胶盘中的胶液面 ;另 外胶液液面尽量维持高一些 ，减少胶液泡沫的形成。挤出复合工艺具有投资少 ，成 本低 ，生 产 ，操 作简便等多方面的优点 ， 因此 ，它 在塑料薄膜的复合加工中占有相当重要的---。但是 ，在 实际生产中也难免会出现这样或那样的问题 ，在 此 ，就 以为常见的剥离强度差为例与大家共同分析探讨。
在塑料包装材料中 ，薄 膜材料的市场需求量增幅大 ，约占塑料包装材料总量的 46%，其 中复合塑料软包装材料所 占份额尤为---。目前 ，塑料已经广泛地应用于各生产领域 ，其 中叉以食品包装所占比例大。食品用软包装是发展的---产品 ，发 展前景是非常光明的。软包装 ，现在市场与以后市场都是需求量非常---的 ，不 存在已经饱和情况。
随着国民生活水平的提高 ，市 场经济的发展 ，社会对食品用塑料软包装的需求呈年 年上 升的趋势 ，而 且越来越上---了。食品用塑料软包装色彩艳丽、图案新颖 、使用方便的特点---消费充斥市场 ，尤 其是在大、小超市里琳琅满 目令人顾不暇及 。也作为无形的产品广告 ，吸 引顾客前来购买而促进了销售。
硅橡胶压力辊表面状态对剥离强度的影晌硅橡胶 压力辊 的作用是将基材和熔融树脂膜以一定的压力压向冷却辊 ，南京垃圾袋，将基材和熔融树脂膜 压紧 、黏合 ，垃圾袋，并 冷却、固化成型。硅橡胶压力辊是在钢辊的外表面包覆了一层硅橡胶制成的 ，硅 橡胶的硬度一般为 hsgo~85为佳，垃圾袋定制，而且 ，垃圾袋生产厂家，硅橡胶压力辊表面的硬度应当均匀一致 ，这样才能---整体压力基本保持均一 致 ，从而---挤出复合产品剥离强度的均匀、恒定。复合线速度对剥离强度的影晌在挤出量 一定的情况下 ，即 挤出主电机转速不变的情况下 ，复合线速度越快 ， 则复合层越薄 ，熔融树脂膜温度将会下降 ，涂布基材上的热量减少 ，熔融树脂的黏合力降低 ，从而也就造成剥离强度的下降。相反 ，复合线速度降低 ，复合层厚度增加 ，剥离强度也会有所提高 ，但 会影响生产效率。因此 ，在生产过程中一定要根据实际情 况 ，既要---生产进度 ，又要---挤出剥离强度和复合。
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