树脂熔融指数对剥离强度的影响熔融指数 (md是 指树脂熔融料在一定温度和一定压力下 ，在 10min内 通过标准毛细管的值 ，以 g/10m“ 表示。熔融指数是反映树脂流动性的一项指标 ， 一般来说 ，树 脂的熔融指数越高 ，则 其流动性越好 ，熔 融薄膜的黏度越低 ，黏 合力越大。在挤出复合工艺中 ，背心袋加工，不 宜选用熔融指数太小的树脂 ，如 果树脂的熔融指数偏小 ，其 分子量较大 ，但 融合性却比较差 ，不 能与被涂布基材---地黏合 ，致 使剥离强度有所下降。比如在使用 ldpe树 脂进行挤出复合时 ，一 般选用熔融指数为 4~
7g/10m“ 的 ldpe树脂。.树脂密度对剥离强度的影响树脂的密度越小 ，支 链含量越高 ，表面越容易活化，黏合力就越大 ，对剥离强度的提高也就越有利。
复合软包装材料 内层膜的发展 ，背心袋厂家，从 ldpe、lldpe、cpp、mlldpe，背心袋定制，发展到现在的共挤膜的大量使用 ，基 本实现包装功能化、个性化 ，满 足了包装 内含物保质、加工性能、运输、储存条件。随着新材料的不断推出 ，内 层膜生产技术和设备的提高 ，复 合软包装材料内层膜必将得到飞速发展 ，并 推动食品业发展。双向拉伸 聚酯薄膜 (bopet)是 一种综合--- 良的高分子薄膜材料 ，它 是以 pet切 片为主要原料 ，经 结晶、干燥、熔融、挤出、铸片和双向拉伸、后处理等一系列工序制成的。bopet薄 膜具有机械强度高、耐温性好、耐化学腐蚀、电绝缘--- 良、透明、无x毒、透气性较小、耐折、挺括等一系列特点。可用做复合包装、印刷、真空镀铝、金拉线、热烫印箔、电容器介质、绝缘材料等。在电子、电器、磁记录、包装、装潢、制版印刷和感光材料等方面有着广泛的用途。在---市场应用越来越广 ，特 别是我国塑料包装行业发展迅速 ，远 高于国内生产总值的增长速度 ，预 计未来几年塑料包装制品生产总值年增长率将保持在 10%以 上。随着人民生活水平的不断提高和环境保护意识加强及能资源 日趋紧张的现实 ，软塑包装材料将向功能化和减量化方向发展。
挤复---共挤出复---是利用多台挤出机 ，通过一个多流道的复合机头 ，生产多层结构的复合薄膜的技术。这种方法对设备---是机头设计和工艺控制的要求高 ，近 年来随着机械加工和制造技术的成熟 ，共挤出复---得到较快发展 ，从早的2层到现在的 9层 复合膜都可以生产 ，根 据功能的需要 ，可 选择不同的材料 ，比 如一种典型的 7层 复合膜 ，其 芯层是 evoh，夹 在 2层 尼龙膜之间 ，提 高了阻隔性能 ，减 少了膜的厚度 ，外 层用黏合剂复合 pe或 eva作 热封层 ，这 样--- 了包装的需要 ，又降低了成本。据有关调查表明 ，发 达的共挤包装薄膜 占整个软塑包装材料的40%，南京背心袋，而我国仅 占 6%，因此多层共挤技术在我国将有很大的应用空间 ，随着薄膜表面印刷油墨的开发和表面印刷技术的提高 ，预 计共挤出复合技术将得到的发展。从工艺上来说 ，共 挤出复合包括共挤吹膜和共挤流延2种方法。据 w⒏ h公 司介绍 ，用 于生产多层 (3层 、5层 、7层 )阻 隔复合薄膜的吹膜生产线 ，产量达 1000k酽 h;厚 度可控制在 7~251mm，在满足功能需要的条件下 ，超 薄型薄膜节约了资源 ，减 少了包装废弃物 ，符 合要求 ;由 于采用了新的技术 ，气 泡稳定 ，对 薄膜厚度偏差的控制准确。
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