胶液飞丝问题
这是由于胶黏剂本身黏度太大 ，再 加上固体含量太高所引起的。解决的方法是 :选 用高固量、低黏度型的胶黏剂。1 。胶盘中胶液泡沫多的问题复合操作高速进行时 ，辊 的高速运转使胶液 中夹带有大量空气 ，出 现很多气泡。解决的方法是 :改 用高固量、低黏度的胶黏剂或降低较高黏度胶黏剂的固体含量 ;在 补胶液时 ，输 液管靠近胶盘中的胶液面 ;另 外胶液液面尽量维持高一些 ，减少胶液泡沫的形成。挤出复合工艺具有投资少 ，成 本低 ，生 产 ，操 作简便等多方面的优点 ， 因此 ，南京连卷袋，它 在塑料薄膜的复合加工中占有相当重要的---。但是 ，在 实际生产中也难免会出现这样或那样的问题 ，在 此 ，就 以为常见的剥离强度差为例与大家共同分析探讨。
平膜挤出的成型原理是 :将 在挤出机中已经塑化均匀的塑料熔体从平膜机头挤出 ，连卷袋定做，经 冷却辊接触而冷却固化 ， 后剪裁成一定宽度的膜 ，卷 取成卷。共挤膜各层的结构可以是对称的或不对称的 ，当 两层膜之间的黏附性能不佳时 ，就 需要在两层之间加人一层很薄的黏结层 ，以 提高热封性能和边界黏附性能。用于平膜和流延膜的共挤出机头有三种型式 ，连卷袋订制，即 多流道共挤出机头、带喂料块共挤出机头以及多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。 多流道共挤出机头。由数台挤出机挤出的熔体从一个拥有多流道的机头进料端分别流人设定宽度及厚度的分流道中 ，超市连卷袋厂家，各 层熔体在机头 口型内复合成型。采用这种方法 ，人 们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料制取复合制品。但复合层数不能太多 ，否 则共挤出机头过于庞大。 带共挤出喂料块的机头。由数台挤出机挤出的熔体经喂料块分流道 ，通 过其内设置的熔体流率 比调节阀和厚度调节栓调节 ，然 后汇合进人衣架机头挤出成型。这种方法允许人们生产较多层数的复合薄膜 ，共 挤出机头小巧而精密。其缺点是只有流动性和加工温度相近的塑料才能彼此复合 ，加 工范围较窄。
.树脂温度对剥离强度的影响树脂温度高 ，有 利于其在基材上的润湿和渗透 ，因而有利于复合强度的提高 ，但过高会引起树脂分解。如果树脂与基材接触时的温度过低 ，树脂表面氧化不充分 ，应当适当提高树脂温度。气隙对剥离强度的影晌气隙是指从挤出模 口到复合冷却钢辊与压力辊接轴线之间的距离。由于气隙的存在 ，熔融树脂膜表面会同空气中的氧气发生氧化 ，氧 化后的熔融树脂膜与基材复合后的剥离强度会---提高气隙的大小对挤出剥离强度也有很大的影响 ，气 隙太小 ，树 脂表面氧化不充分 ，致 使挤出复合强度变差。气隙大 ，熔 融树脂膜同空气接触的时间长 ，其 表面被氧化的程度大 ，增加极性基因 ，同 基材表面的黏结力也就越大 ，从 而有利于剥离强度的提高。但如果气隙太大 ，则 熔融树脂膜的热损失大 ，温度降低得过多 ，复 合时的温度过低 ，反 而会引起剥离强度下降 ，而 且热封性也变差。因此 ，挤 出复合时应当根据实际情况来调节气隙的大小 ，一 般来说 ，气 隙控制
在 50~100mm为宜。
超市连卷袋厂家-南京连卷袋-南京莱普诺日用品公司(查看)由南京莱普诺日用品有限公司提供。南京莱普诺日用品有限公司（www.njlpnsld.com）拥有---的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和---。我们公司是商盟会员，---页面的商盟图标，可以直接与我们人员对话，愿我们今后的合作愉快！
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz100000109950.zhaoshang100.com/zhaoshang/211083268.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号