油 墨对剥离强度的影响，1.油墨质垒对剥离强度的影响在实际生产过程中 ，有 时候会出现无油墨或油墨较少部位的剥离强度好 ，包装复合袋，而有油墨或油墨较多部位的黏合牢度 比较差的现象 。这就是 由于所用的油墨印刷适性不好 ，油 墨与基材之间黏结不 良 ，从 而造成挤出复合膜的剥离强度差 。一旦发生这种情况 ，应 当及时更换合适的油墨 ，并 同油墨厂商联系 ，共同协商和研究解决办法 。2.油 墨干燥性对剥离强度的影响如果油墨干燥--- ，特 别是当油墨中大量地使用了甲x---、---等沸点比较高的溶剂 ，而 且干燥箱温度设置不当时 ，就 会有少量或较大量的溶剂残留在油墨层中 ， 复合后可能会造成复合膜的分层 ，使 剥离强度变差。因此 ，在 印刷过程中一 定要对油墨的千燥性能进行严格的控制 ，防潮复合袋，保 证油墨能够充分干燥。
粘接牢度问题，复合袋厂商，解决的方法是 : 根据复合材料的终用途来选择胶种 ，南京复合袋，如 制造蒸煮袋的复合膜要用耐高温蒸煮型胶黏剂。装榨菜、果汁等食品的包装袋要用抗酸辣型胶黏剂。
按正常复合工艺要求 ，使 复合钢辊的表面温度经常保持 75~85℃ 。 ---足够的上胶量。 选用低黏度高固量胶黏剂 ，干 燥速度慢一些 ，让 胶液有充分的时间渗透到基材表面。另外适 当增加上胶量 ，当 然选用适 当油墨提高油墨附着牢度也是方法之一。 认真检测表面张力 ，务 必提高到 38~42达 因。 提高烘道温度和减慢复合运转的线速度 ，避 免使用高沸点溶剂 ，特 别是印刷油墨中所用的高沸点溶剂。 提高固化温度值 50~60℃ 固化 48h以 上。 严格控制稀释剂的。 从薄膜材料牌号上检查 ，选 用不用添加剂或少用添加剂的材料。 ⑩ 调整压辊的压力 ，并 使两端压力均匀。>;粘 接强度有逐渐下降的趋势。这是因为薄膜在制造过程中加人的一些小分添加剂如抗x氧剂 、热稳定剂 、防腐剂、开 口爽滑剂等 ，随 时间的推移迁移至薄膜表面 ，把 胶膜与该基膜隔开 ，破 坏了原有的粘接状态 ，使 复合强度下降。⑩ 复合层压辊的压力不够或没有。
产品特性 :高 油脂、高水分、高蛋白、浓香、含糖。 包装目的a。 防油脂氧化 :油 脂易被空气中的氧气氧化 ，其 结果是脂肪酸败 ，酸 败的脂肪会发出刺喉的哈喇味 ，这 ---影响蛋糕的品质。b。 持水量稳定 :蛋 糕失水会变硬 ，影 响松软性 ;蛋 糕吸水会增大水 的活度 ， 这有利霉菌的繁殖 ;水 分量增大时 ，蛋 白质可能产生水解 ，特 别是在有氧气存在下 ，蛋 白质的水解会很快 ，水 解产物有腥臊味。水分变化会引起糖的形态变化 ，从而可能出现蛋糕外形变化 ;而 且在糖化酶的作用下会产生酒味。c。香味 :香味应该是食品固有品质 ，不 应当随储藏期延长而流失 ，保香是必需的。 包材 :建 议用 kop21/cpp30复 合膜再适当选用脱氧剂来包装蛋糕 ，保香性好 ，阻 氧阻湿性能也得到提高 ，保 质期可达 8个 月 ，大 大延长蛋糕的货架期。也可以采用 k消 光 21/cpp30或 kpa17/cpp30包 装蛋糕。不 bopp/xcpp或pet/cpp，因为脱氧剂对食品复合包装袋的要求 :以 透氧率低于 ⒛cm3/(m2· atm·24h· zo℃ )的 复合材料才可达到理想效果。
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