28 真空袋生产中必须使用校色机和涂色机等设备,对实际所用印刷材料进行印刷并判别。没有这种机器时,用橡胶辊在玻璃板上拉伸油墨后,试把纸转动.用指尖拉伸油墨.使其接近于印刷状态,也能进行检查不过这样做要求具有相当熟练的技术和技巧。照相凹版油墨也可使用棒状涂料器,用一定油墨量检查颜色。再强调一下,刮样对照中应注意以下几点。墨膜在干燥前后的色彩有差异.只有在墨膜干燥后,检验的结果才会正确。配色时的照明条件十分重要,配色应在明亮间接光的室内进行。刮样的材料应与原稿的材料一致.以防出现色差。其他因素的考虑在油墨调色时.除考虑色彩因素外,还应考虑用途适应性、印刷作业性和价格等因素。
9 真空袋生产中使用油墨在我国于1984年9月在太原由原轻工部---的会议上提出了进行四色版油墨颜色标准化的研究,南京真空袋,并确定桃红系列四色版油墨以美国金光油墨厂生产的四色版油墨作标准、洋红品红系列四色版油墨以日本大日本油墨化学公司dic型四色版油墨作标准的初步方向。目前在国外较有名的四色版油墨的颜色标准有欧洲标准、德---准、日本标准、美国柯达标准以及近年来在国际市场上应用较广的美国潘通pantone标准等。我国许多印刷厂过去一直沿用以桃红为基础的四色版油墨进行制版印刷,在国际市场目前应用较多的是美国播通色标中以洋红为基础和以桃红为基础的两套四色版油墨。但在实际印刷应用方面多以洋红系列的为主。
4 真空袋生产中物体反射光中含白光成分不同,人眼感觉到的饱和度不同白光成分少,真空袋生产厂家,饱和度大;随着白光成分增加.饱和度逐步降低,反射率曲线逐渐趋于水平,一直到物体失去彩色性。对于一个从事印刷工作的人来说,要描述一个颜色并记住它,绝非易事。大家也许有过这样的经历:把两个原以为相同的颜色放在一起时,却发现它们并不一致,两个颜色之间存在色差。其原因是人们只能定性地描述和记住一个颜色当人们观察第二个颜色时,已无法完全记清第x一个颜色了。所以,真空袋,人脑尽管很聪明,却无法记住用肉眼看到的颜色.当然可借助经历和经验而做到强于别人、胜过别人,但仍无法确切地记住颜色。随着现代科学技术的飞速发展,对于色彩的描述、体现和配色等进入了计算机时代.即由计算机硬件加软件、分光光度计及显示输出设备组成的颜色控制系统。
从制造方式来分析,彩印包装行业属离散型制造,表现在产品可数,真空袋订制,加工过程非连续,离散式生产也称为车间任务型生产,每项生产任务仅要求整个企业组织的一小部分能力和资源。同时将功能类似的设备按空间和行政管理组成一些生产组织。
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