3.油 墨溶剂残留量的检测
采用气相色谱仪或等同原理的仪器 ，按 产品标准要求的溶剂种类配制标准溶剂 ，将 每种溶剂用 10ul进 样器通过密封胶塞向 300ml输 液瓶中注人 1ul标 准溶
剂 ，放 入 (80± 1)℃ 恒温烘箱中 ⒛ min后 取出 ，南京塑料袋，隔 日再放人 (50± d℃ 恒温烘箱中20h以 上 ，取 出后 用 1ml注x 射 器 分 别 从 瓶 中抽 取 0.2ml、 0.6ml、 0.8ml、
1.0ml的气体进行测试 ，做出标准曲线。
将油墨在双向拉伸聚薄膜上制成印样 ，悬 空放置 2h，将 试样裁切成 4条 ， 规格为 5cm× 10cm，总 面积为 zoocm2，立 即置于 300ml输 液瓶中塞紧瓶口，置 于 (80± d℃ 恒温烘箱中 30min，取 出后用 1ml注 x射器抽取气体 ，注人色谱仪测定 ， 以出峰总面积值在标准曲线上查出对应的溶剂残留量 ，试 验结果以 mg/m2表 示。
啤烽熊 的测试方法
2.长度、宽度
gb/t6673— zo01< 塑料 薄膜与片材长度和宽度的测定>非等效采用--- is04592:1992< 塑料一 薄膜和薄片一 长度和宽度的测定>。该标准规定 了卷材
和片材的长度和宽度的基准测量方法。
塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大 ，解 卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同 ，也 会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意
每个细节 ，以 求测量的结果接近---。
21目前对此存在一个先天的矛盾:一方面由于塑料水基墨干燥后的不可复溶性导致在印版和网纹辊上逐步堆积并堵塞网纹，造成半色调网点的丢失或者破坏，塑料袋加工，实地部分出现漏白等;另一方面油墨印刷后的干燥速度过慢 ，塑料袋生产厂家，---制约印刷速度的提高 ，在多色叠印中还会引起背面黏脏。在实际运用中 ，塑料水基墨的干燥速度取决于凹印机的印刷速度、于燥装置的烘辛能力、承印材料的性能以及油墨自身的组成成分等。首先对凹印机干燥系统必须手以从技术层面改进 ，提高水基墨印刷速度和效率 ，加速水基墨干燥 ，塑料袋定制，并做适应水环境要求的小--- ，---使用水基墨的经济性。一方面宜根据水的蒸发性能 ，在不增加运行成本的前提下改进操作方法以防止油墨在印版上干涸。
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