二 、规 格 、外 观
塑料薄膜作为包装材料 ，它 的尺寸规格要满足内装物的需要。有些薄膜的外观与货架效果紧密相连 ，外 观有问题直接影响---。而厚度叉是影响力学性能、阻隔性的因素之一 ，需 要在和成本上找到x优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中做出规定 ，相 应的要求检测方法一般有 :
1.厚度测定
gb/t6672-2001< 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法>。该标准非等效采用 is04593:1993< 塑料一 薄膜和薄片一 厚度测定一 机械测量法>。适用于薄膜
和薄片的厚度的测定 ，是 采用机械法测量即接触法 ，测 量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。测量面对试样施加的负荷应在 0.5~1.0n之 间。该方法不适用
于压花材料的测试。
12根据监测统计 ，现大多数塑料薄膜凹版印刷厂作业场所---类化合物均超标 ，按照---要求 ，工业生产车间中---的容许浓度为10m酽m3、---为100mym3、二甲x---为 100m酽 m3。不少生产车间中---类溶剂的平均浓度超过---好多倍 ，塑料袋厂，从医学角度来说 ，这会对印刷工人的健康带来---的、不可逆转的伤害 ;而且有x机溶剂会残留在包装袋中 ，终对消费者的健康造成损害。排放到---中的有x机挥发性物质会直接破坏臭氧层 ，南京塑料袋，污 染---环境。从长远来看更会制约企业的生存与发展。然而水墨主要用水作溶解载体 ，无论是在其油墨的生产过程中 ，还是被用于印刷时 ，塑料袋加工，很少或几乎不会向---中散发voc，所以这是溶剂墨所---的。
16笔者认为这个问题应该从两方面去着手解决 ，一方面是要求塑料软包装水性印刷技术进一 步提高 ，包括水性油墨性能和印刷技术的提高以及印刷设各的配套 ，以生产出高水性印刷的塑料软包装制品并为市场所接受 ;另一方面需要---的支持 ，直至---的介人 ，迫使有污染、有毒有害的溶剂墨尽快退出塑料软包装的历史舞台 ，---是应尽快退出食品和---包装的应用场合。可喜的是随着塑料水性油墨应用技术 日益成熟 ，相对溶剂墨生产、应用的技术门槛和投资额的提高 ，塑料软包装印刷行业的发展正呈现出如下一些状况。
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