2 真空袋生产中也就是将定的标准色或标准滤色x片放入仪器，调节仪器输出，真空袋厂家，使显示的三---值和标准色板或标准滤色x片所标定的值一致。色差计的测量精度与光源、光电管的光谱灵敏度有密切关系，光源色温的变化、光电管相对光谱灵敏度的改变都会影响色差计的测量精度。为---色差计的测量精度，---时要更换光源和探x测器。并且要对色差计进行定期校正。颜色控制系统颜色是评价印刷的主要指标之一，色彩再现的优劣很大程度上反映了印刷技术水平的高低。彩色类凹版印刷油墨完全遵从以上色彩学的基本原理，以色相色调、亮度明度、彩度纯度或称饱和度为二大要素。色相是指该油墨反射光的波段在何区域，故而呈现该波段色光的颜色。亮度是指该油墨反射光量的多少，多则亮度高，色彩鲜明;少则亮度低，色彩灰暗。一般而言，在制作的彩印真空袋的过程中，每个环节环环相扣，缺一不可。诸如：分色设计、印版制作、油墨的选用和调配、印---的好坏与控制、印刷类的适合性和选用。在这些过程中，南京真空袋，首要的就是制版，而这就涉及了彩印真空袋之调制印版制作色彩的方法。
28 真空袋生产中必须使用校色机和涂色机等设备，对实际所用印刷材料进行印刷并判别。没有这种机器时，用橡胶辊在玻璃板上拉伸油墨后，试把纸转动.用指尖拉伸油墨.使其接近于印刷状态，也能进行检查不过这样做要求具有相当熟练的技术和技巧。照相凹版油墨也可使用棒状涂料器，用一定油墨量检查颜色。再强调一下，刮样对照中应注意以下几点。墨膜在干燥前后的色彩有差异.只有在墨膜干燥后，检验的结果才会正确。配色时的照明条件十分重要，配色应在明亮间接光的室内进行。刮样的材料应与原稿的材料一致.以防出现色差。其他因素的考虑在油墨调色时.除考虑色彩因素外，还应考虑用途适应性、印刷作业性和价格等因素。
27 真空袋生产中在刮样纸上并排着两个油墨，左侧是调色中油墨，右侧是标准色油墨，用展色刀拉开比较颜色此时形成加力拉伸了的淡色部及去掉力拉伸了的浓色部以淡色部判别油墨的色相、亮度、色彩度、光泽等的差别，以“黑带”部分判别透明度，以浓色部判别遮盖力和透过度。调色进行到这3部分几乎完全一样时，视情况不同，食品真空袋，有---在白墨中兑人十分之一。的淡色，刮样检查着色力和浓度。重复订货时，真空袋加工，只需用刮样纸判别一下，基本满足要求即可。面对新的颜色，终应把这两个油墨印在纸上加以确认。在有印刷标样或色标的情况下进行调色操作，方法是一样的。但仅用刮样纸是不能正确检查颜色的。
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