干式复合膜生产中的工艺技术(1)用 于干式复合膜生产的基材膜要求用于干式复合膜生产的基材膜是双向拉伸的 pp、尼龙 6或 pet薄膜。这些膜的共同特点是有较高的拉伸强度 ，良 好的透明性 ，印 刷性好 ，塑料袋定做，可 以反印刷 ，塑料袋定制，即 印刷在复合膜面层的里面。用做复合膜的基材膜 ，要 求如下 : 薄膜表面光滑平整 ，无 过多的晶点和黑黄点 ，无 僵块孔洞，塑化均匀，无、折痕。 印刷及涂胶面表面张力应在 4× 102n/m以 上 ，保 证油墨或胶黏剂有 ---的黏结力。 薄膜涂胶后在 60~90℃ 烘道中干燥及反应 ，收 缩率不大于 1%，能 承受一定的放卷、收卷张力而不被撕裂。 薄膜厚度的平均误差小 ，一 般应在 2%(进 口设备生产的膜 )以内 ，使用干分卡沿薄膜宽度每隔 15cm取 一测厚点 ，得 到 1m宽 度上的大厚度和小厚度 ，然后计算之。由于我国的 bopp、 bopa6、 bopet的 生产设备都是德国、美国等进口的 ，设备上装有γ射线自动测厚仪 ，能自动监控生产的厚度 ， 因此薄膜厚度精度较高 ，一般在1m宽度内 ，可达到2%以下。
8 2005年底---的gb19741-2005(液体食品包装塑料复合膜、包装袋标准)对包装膜阻隔性就提出采用gb/t1038(塑料薄膜透气性测试方法 )和 gb/t1037(塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 )进行测试。拉伸性能:包装过程中薄膜受到机械拉力，南京塑料袋，运输过程中又会受到挤压等外力 ，这就要求薄膜必须具有足够的拉伸强度。对于复合膜来说应---膜层间不分层 ，这就要求复合膜有较高的剥离强度 ，以免材料分层。 热封性能 :生产过程中较容易出现的问题有漏封、虚封、封漏、黏封头、拉丝、封口、热封强度差等。值得注意的是 ，大灌装生产线从封口到实现灌装整过程时间较短 ，此时的封口温度尚未降到室温 ，强度较低 ，极易发生泄漏。
干式复合用胶黏剂及其涂布量干式复合用胶 ，目前使用得为普遍的是以------为溶剂的双组分聚氨酯胶。涂胶用凹眼网纹辊涂布，涂布量如下 : 一般用途 :白 膜及平滑薄膜涂布量为1.5~2.5g/m2(干固量);纸 及平滑性差的薄膜、多色调油墨多的薄膜、聚合物涂布了的薄膜涂布量为2.5~3.5g/m2 (干固量 );包装含水量多的内容物的薄膜涂布量为 3.5~40g/m2。高温蒸煮杀菌用途:100℃以下的低温蒸煮袋涂布量为3.0≈3.5g/m2(干固量 );透明蒸煮袋涂布量为3.5~4.0g/m2(干固量);铝 箔结构的高温蒸煮袋中铝箔容器涂布量为 4。0~5.0g/m2(干 固量)。涂布量可以按下式计算出来 :移到薄膜上去的转移常数 ，同 胶的浓度有关。一般的凹眼网纹辊均备用两只辊 ，一只是 75线 /英 寸 (29.5线 /cm)，另 一只是 110线 /英 寸 (43.3线 /cm)。 75线 /英 寸的--- 凡=100um，凹 眼体积为 32。 4cm3/m3，塑料袋厂家，110线 /英 寸的---为 九=80um，凹眼体积为 24.2cm3/m2。 75线 /英 寸的辊用于涂布高温蒸煮袋等涂布量多的 ，而 110 线/英 寸的辊用于一般涂布量。
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