6 热收缩eva复合膜配方 ，外层为eva(va含量8%)/黏结性树脂eva(va含量15%)/芯层pvdc高阻隔树脂(含量20%)/黏结性树脂eva(va含量 15%)/surlyn内层膜 ，经共挤出厚膜，骤冷 ，塑料袋加工，加热后双向拉伸、冷却而成为复合热收缩薄膜 ，纵 向收缩率为 48%，横 向收缩率为 50%。冷冻家禽用收缩膜袋的配方 ，eva(va含量 2.7%，mi=o.27g/
10min)，90%;pe(密度=0.935g/cm3，mi=0.15g/10min)，5%;tic)2和硅藻土5%。上述配方共混挤出管膜厚膜，骤冷，塑料袋定制，加热双向或单向拉伸成热收缩薄膜 ，可包装肉类、禽类、冷冻食品等 ，纵向收缩率为23%，横向收缩率35%。vidpe共 混收缩膜配方 ，vldpe(牌 号 attane4oo1，=0.912g/cm3)，南京塑料袋，55%;eva，8%;lldpe(dowlex2o5oa)，37%。 混合挤出厚膜 ，骤冷 ，110℃ 下单向或双 向拉伸得 到热收缩 薄膜。纵、横向热收缩率分别为 53% 和 50%。
22在少量增加凹印机设各成本的前提下重新设计加热装置及热风的进出角度 ，在风压适当的范围内追求尽大的风速、风量来达到大的干燥速度，适宜的干燥温度为50~ 60℃ 。另外在实际印刷中 ，油墨的黏度和ph值也会对油墨的干燥性能产生一定的影响 ，例如黏度过高会使油墨的干燥速度降低 ;ph值过低则会使油墨干燥过快。因此 ，在塑料凹版印刷过程中应该首先调整并控制好水基墨的黏度和 ph值，然后再根据实际印刷速度调整温度、风速、风量等 ，以获得适宜的干燥速度。塑料凹版水性油墨的色浓度油墨的色浓度是由油墨特定颜色的饱和度高低而体现出来的深与浅 ，油 墨色浓度是影响印刷的重要因素之一。
t、 热 收缩 包 装 薄 膜 的 生产 工 艺 和 配方
1.pvc热收缩薄膜的生产工艺和配方
热收缩薄膜是利用高聚物具有的记忆效应 ，在它被挤出后冷却，然后被加热到tf~tg的高弹态下 ，进行横向和/或纵向拉伸 ，再被冷却到 tg玻璃化温度以下，在包装时受热后，就可以恢复到未被拉伸前的状态。因吹胀拉伸产生的能量释放出来紧紧地包裹住商品而得到热收缩包装。pvc热收缩薄膜、收缩标签(如可口可乐 pet瓶上标签 )的生产工艺流程如下 :配 方称重后在高速混合器中搅拌混合 ，温度控制在 100℃以下 ，然后冷却搅拌 ， 出料后挤出机挤出造粒 ，塑料袋厂，挤出机圆形口模挤出厚膜 ，热水中加热并在定径套中横向吹胀拉伸 ，在 不锈钢的定径套内冷却水冷却 ，而厚膜在沸水中加热 ，通过上部一 对轧辊快速收卷 ，同 时受到纵向拉伸 ，冷却后成为纵向或纵、横向收缩的热收缩膜 ，分切后 ，制成收缩标签用的套筒 ，可以用胶黏剂或溶剂粘贴做套 ，经过热烘道后就可把印刷了的标签紧紧收缩套在瓶上。
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