32 其结构如下:(外层)ldpe油墨印刷保护层 /250~330g/m2的饱和白板纸/挤出流延复合ldpe(25um厚)/已用火焰烧灼处理过表面的铝箔 (25um厚)/pe黏结层 /离子型聚合物(内 封层 )35~50um。首先在卷筒状 白板纸上进行印刷 ，使用六色凹版印---印刷。印刷好 了的 白板纸在 印刷面上挤出流延一层ldpe薄膜 ，这层ldpe薄膜不仅能保护纸上的印刷面不被揩拭掉 ，还能在制成砖形包装物时折叠在盒底热封用 ，因此这层pe比较厚，为 40~50um。为了使这层 pe能同印刷油墨有很牢靠的黏结力 ，塑料袋定制，提高挤出机的挤 出流延温度 为 285~ 305℃ ，并同时用鼓风机向高温下的pe贴合面吹送热的臭氧气体 ，以提高pe的流延复合牢度 ，挤出机t形口模的气隙(茁 r gap)也 应适当 ，不能过长 ，防止这层ldpe过度氧化 ，塑料袋厂，热封不牢 ◇应 该讲 ，生产的关键是在这一层 ，
47 生产时应把天然橡胶在两辊车上进行混炼 ，混炼时加人氧化锌 、防老剂 a、酚醛树脂 ，然后切成片粒 ，把上述所有材料溶于溶剂中搅拌溶解后成底涂胶。面涂胶配方 :天然橡胶70份 ，丁---橡胶30份 ，氯丁橡胶 4份 ，zno5份 ，h⒌.1份 ，dn/ p防 老剂 0.5份 ，mb防老剂2份 ，炭墨1份 ，促进剂 m0.5份 ，白炭黑5份 ，液体聚异---5份 ，萜烯树脂75份 ，液体低聚蒎烯 15份 。使用为溶剂 ，同底胶一样 ，要 把天然橡胶等上述配方用两辊车混炼胶 ，混炼薄通多次后 ，拉片冷却切粒后 ，放入溶剂中 ，搅拌溶解成固含量为 40%的 面胶。先在电晕处理的交联 pe薄膜表面涂底胶 ，干 燥后 ，再 在底胶上涂布面胶干燥后得橡胶型 pe胶 带。金属表面保护膜用丁---橡胶不干胶配方丁---共聚橡胶20份 ，氢化松香20份 ，125份 ，多元异1份，南京塑料袋，打浆机上打成糊状物涂布于电晕处理后的pe表 面 ，塑料袋生产厂家，干燥后 ，贴于铝合金板表面 ，剥离力达到2.8n/25mm宽 。
熟化，对双组分聚氨酯胶复合的薄膜 ，应 在 40~60℃ 的熟化室中放置 2~3天 ，充分
锥形凹眼辊是电子雕刻机生产的 ，而 格子形凹眼辊是腐蚀型生产的。由于 目前---仍旧使用英、美的英制线数 ，故未换算。应当---的图 仁7中 的曲线并不是 -成 不变的 ，随 生产双组分聚氨酯胶黏剂的工艺条件 ，每 批胶的分子量大小和分子量分布都有些不同。实际上 ，这 张图应该由胶的生产厂家随同胶的批号和合格证一起交到用户手上的 ，这 样用户可以据此来计算cw。湿式复含工艺利无溶剂复含工艺，湿式复合工艺只适用于多孔性材料 ，如三合板 、五合板的复合 。所谓湿式复合是平片状的材料用胶黏剂涂布后 ，立即进行压贴 ，然后进行加热固化而成为多层复合材料 。显然塑料薄膜与塑料薄膜是不能进行湿式复合的 ，因 为胶黏剂 中的溶剂无法被塑料薄膜吸收 ，所以湿式复合只适用于木材 、开孔性泡沫塑料等多孔性材料。
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