油 墨对剥离强度的影响，1.油墨质垒对剥离强度的影响在实际生产过程中 ，无纺布袋生产厂家，有 时候会出现无油墨或油墨较少部位的剥离强度好 ，而有油墨或油墨较多部位的黏合牢度 比较差的现象 。这就是 由于所用的油墨印刷适性不好 ，油 墨与基材之间黏结不 良 ，从 而造成挤出复合膜的剥离强度差 。一旦发生这种情况 ，应 当及时更换合适的油墨 ，并 同油墨厂商联系 ，南京无纺布袋，共同协商和研究解决办法 。2.油 墨干燥性对剥离强度的影响如果油墨干燥--- ，特 别是当油墨中大量地使用了甲x---、---等沸点比较高的溶剂 ，而 且干燥箱温度设置不当时 ，就 会有少量或较大量的溶剂残留在油墨层中 ，无纺布袋定制， 复合后可能会造成复合膜的分层 ，使 剥离强度变差。因此 ，在 印刷过程中一 定要对油墨的千燥性能进行严格的控制 ，保 证油墨能够充分干燥。
硅橡胶压力辊表面状态对剥离强度的影晌硅橡胶 压力辊 的作用是将基材和熔融树脂膜以一定的压力压向冷却辊 ，将基材和熔融树脂膜 压紧 、黏合 ，并 冷却、固化成型。硅橡胶压力辊是在钢辊的外表面包覆了一层硅橡胶制成的 ，硅 橡胶的硬度一般为 hsgo~85为佳，而且 ，硅橡胶压力辊表面的硬度应当均匀一致 ，这样才能---整体压力基本保持均一 致 ，从而---挤出复合产品剥离强度的均匀、恒定。复合线速度对剥离强度的影晌在挤出量 一定的情况下 ，即 挤出主电机转速不变的情况下 ，复合线速度越快 ， 则复合层越薄 ，熔融树脂膜温度将会下降 ，涂布基材上的热量减少 ，熔融树脂的黏合力降低 ，从而也就造成剥离强度的下降。相反 ，复合线速度降低 ，复合层厚度增加 ，剥离强度也会有所提高 ，但 会影响生产效率。因此 ，在生产过程中一定要根据实际情 况 ，既要---生产进度 ，又要---挤出剥离强度和复合。
三泡定型 :二 次吹胀后的薄膜还需进行定型处理 ，然 后收卷。热收缩膜即便在常温下储存 ，也 会产生收缩 ，因 此定型处理相当关键。热收缩膜往往还需要进行交联处理 ，以 提高耐热温度。交联一般分为在线交联和离线交联 ，无纺布袋加工厂，读 可 “ 乙 (pe)辐 ” 者 参阅 聚 烯 照交联的研究 一文。用此法生产的各类收缩膜的热收缩率可达 30%~50%。热收缩膜和普通薄膜工艺的关键区别在于 :一 泡法吹胀时高聚物是在熔点以上进行纵向和横向拉伸的 ，而 三泡法则是将胚管温度控制在玻璃化温度以上 ，熔点以下 ，然 后进行拉伸和吹胀的。
(1)pvdc多 层共挤高阻隔下吹拉伸膜该产品外层为 pp或 pa，下 吹水冷工艺 ，除 保持 ---的纵横向强度外 ，透明度可与流延膜---。该产品不用复合即可直接用于低温生产线上。(2)pvdc多层共挤高阻隔热收缩膜该产品具有热收缩功能 ，应 用于收缩包装冷鲜肉等 ，并 可取代 pvdc单层人造肠衣膜。
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